產品參（cān）數

揚州閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉（zhuǎn）式研磨機（jī）、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機（jī）

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節（jiē）閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修（xiū）型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修（xiū）後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓（yā）試驗的試驗壓（yā）力為工作壓力（lì）的1.25倍，在試驗壓力下保持（chí）5min，然後把壓（yā）力降至工作壓力進（jìn）行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門（mén）檢修（xiū）試（shì）驗與檢驗，直到合格。主要有以下分（fèn）類：

①組（zǔ）合式研磨機

②截止閥（fá）研磨機

③閘閥（fá）雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨（mó）過程實質上是不（bú）用車床（chuáng）的切削過程，閥頭（tóu）或閥座上的麻點或小孔深度（dù）一般都（dōu）在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修（xiū）。研磨過程分為（wéi）粗磨、中磨和細磨。

  閥（fá）門粗磨是為了消除密封麵上的擦（cā）傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用（yòng）研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研（yán）磨膏，其粒（lì）度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻（zhī）要平（píng）整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為（wéi）了消（xiāo）除密封麵上的粗紋（wén）路，進一步提高密封麵的平整度和光（guāng）潔度。采用細粒砂（shā）紙或細粒研磨膏（gāo），其粒度為280#-W5，粒度細，切削量（liàng）小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具（jù），研具應清（qīng）潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮（liàng）。如（rú）用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆（bǐ）線抹去。

  閥門細磨是閥門（mén）研磨的（de）最後一道工序，主要是提高（gāo）密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋（shì）後，用閥門的閥頭對著閥門的閥（fá）座進行研磨，而不用演劇，這（zhè）樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反（fǎn）方（fāng）向轉40-90°左右，輕（qīng）輕地（dì）磨（mó）一會（huì）兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光（guāng），並在閥（fá）頭和閥座上可以（yǐ）看到一圈很細（xì）的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾（jǐ）次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工（gōng）閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終（zhōng）貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲（qiāo）、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重（chóng）複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密（mì）封（fēng）麵的平整度（dù）和光潔度。