產品參數

隔斷式煙台球閥試壓機是球（qiú）閥做壓力試驗的專用煙台閥（fá）門試壓檢測設備，是對采用端麵密封的通用球閥及流量孔密封的管線球閥所進行的殼體強度與密封測（cè）試的專用煙台閥門試壓機。羅（luó）浮閥門集團浙江煙台西高泵閥有限（xiàn）公司是專業生產液壓閥門測試台成套設備的企業，采用（yòng）高科技加工工藝及（jí）檢測（cè）手段生產各（gè）種球閥試壓機、閥門打壓機、液壓測試台、旋塞閥試驗（yàn）台、蝶閥測試台、閥門測試機（jī）、安（ān）全閥性能測試台等液壓煙台閥門試驗台（tái）。

美標球（qiú）閥符合API6D美標閥門的標準要求，密（mì）封可靠，性能（néng）優（yōu）良，造型（xíng）美觀；球（qiú）閥（fá）流體阻力最小、閥門開啟速度快；閥座材料采用聚四氟乙烯、摩擦係數小密封（fēng）可靠啟閉輕鬆（sōng）；球體（tǐ）在閥座之間的運動帶有擦拭作用，故可（kě）適（shì）用帶懸浮顆粒的介質；閥杆帶有上密封，並采用倒裝式結構，可防止在介質壓力作用下閥杆衝擊；根據開閉力的需要可浮動球或固定球。

煙台閥門液壓（yā）測試台的外（wài）形結構示意圖：

球閥試壓機結構概述

球閥試壓機主要由主（zhǔ）體框架（jià）、液壓係統（泵（bèng）站、油（yóu）缸及控製（zhì））、水氣係統（水路、氣路（lù）及控製）、移動工作台、閥門試壓盲板等五部分組成。液壓係統（tǒng）由液壓泵站、液壓油缸及液壓控製係統組成。其中，液壓係統為閥門試壓（yā）機提供動（dòng）力源，給壓緊油缸和（hé）橫移油缸提供動（dòng）力。

1.主體框架：用以安裝壓緊油缸、橫（héng）移油缸、移動工作台、液壓電器控製箱、水氣控製模塊等（děng）部件。能夠承受200T內（nèi）撐力，框架主承力板（bǎn）采用65Mn鋼板焊接製成，整體重量達3T，並設計有吊裝板，便於整體安裝。

2.液壓係統：用以提供（gòng）整個設備在球閥測試時的液壓動力，壓力高達31.5MPa；壓緊油缸用來頂（dǐng）住閥門內部的內撐力，移動油缸用來推動工作（zuò）台的進出動作。配備液壓電器控製箱（xiāng），操控液壓泵站、壓緊（jǐn）油缸和移動油缸的開啟及動作。

3.水氣係統：用來提供被測試球閥的（de）標準高低壓氣、高（gāo）低壓水，以及水氣通（tōng）路的控製。

4.移動工作台（tái）：用來承載被測閥門，並在移動油缸（gāng）的推動下帶動閥門到指定的測試位置及安裝位置。

5.閥門試壓盲板：用（yòng）來將被測球（qiú）閥兩端封閉，使測試（shì）介（jiè）質通過盲板進入閥門，通過（guò）壓緊油缸使其在測（cè）試的全過程達到承受測試壓力並且無泄露，達到檢測閥門的要求（qiú）。根據閥門檢測要（yào）求，盲板製成端麵O型圈密（mì）封和流量孔O型圈密封兩大類，尺寸按閥門規格分為各小類。

球閥試壓機特（tè）點：

1. 球閥試壓機采用框架式設計，能承受150T的內撐（chēng）力，具有足夠的剛性；

2. 設備使用液壓油缸壓緊試壓盲板、驅動工作台移動被測閥門，方便球閥試壓機操作；

3. 在壓緊油缸無杆腔端裝有（yǒu）平衡閥和蓄能器，起到壓力失壓後的保壓與補壓；

4. 閥門測試水先用低壓水注滿球閥內腔，再用增壓泵（bèng）增壓達（dá）到要求（qiú）壓力，節省球閥試壓機打壓時間；

5. 球閥試壓機操作簡單，在試壓機的左、右兩側各有一套控製麵板（bǎn），以操控試壓機（jī）液壓（yā）泵的開關、液壓（yā）油缸（gāng）的壓力和動作、水泵的開關、測試介質的流通控（kòng）製等；

6. 移動工作台有限位開關控（kòng）製，以保證閥（fá）門的測（cè）試（shì）中心位置；

7. 操作壓緊油缸有雙按鈕互鎖控製、壓緊油缸鬆（sōng）開後（hòu）移動油缸才能移出的互鎖控製，是防（fáng）止誤操作保護。

通過實踐證（zhèng）明，羅浮閥門（mén）集（jí）團浙江西（xī）高泵閥有限公司製造的（de）球閥（fá）試壓機不僅各種閥門試驗的技術要求（qiú）均（jun1）達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門（mén）製造企業、石油（yóu）化工維修等行業的歡迎和好評。