YFA-L型煙台截止(zhǐ)閥(fá)測(cè)試機是羅浮閥門集團浙江煙台西高泵閥有限(xiàn)公司生產製造的集機電、液壓(yā)、試(shì)壓、液體介質(zhì)貯存循環使用於一(yī)體,具有檢測功能完善、試(shì)壓性能穩定、機械自動化程度高(gāo)等特點的閥(fá)門液壓(yā)測(cè)試機。截止閥測試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各(gè)類高、中、低(dī)壓截止閥(fá)的強度、密封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質(zhì):水、氣、油。更高密封試(shì)驗壓力32.0MPa,強度(dù)48.0MPa。
截止閥閥門強度試驗(PS)是按各通徑規格密封試驗(PN)的公稱壓(yā)力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度(dù)性能試驗。
截止閥測試機主要用途:
1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試
2. 技術監督和質檢機構
3. 閥門生(shēng)產單位
4. 閥門維修機構(gòu)
截(jié)止閥測試機工作原理、結構及(jí)規格
截止(zhǐ)閥測試機采用以閥門法(fǎ)蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被(bèi)測閥門無(wú)附(fù)加影響(xiǎng)測試結果的外力,符合標準規定的煙台閥(fá)門試壓機要求。
截止閥測試機(jī)結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左(zuǒ)右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊(biān)工作台設有夾緊機構和90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪的夾(jiá)緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸(gāng)直接驅動來實現,使各爪受力(lì)均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向(xiàng)移動裝置是采用杠杆式結構,實現了各(gè)爪徑向同步移動。左邊工(gōng)作台可自動進退(tuì)。並具有性能好,結構簡單緊湊等特點。液壓電器控(kòng)製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內,是測試台的(de)控製部分,在與電器(qì)聯合控製下使各機構能協調(diào)動作,滿足測試程序要求。
液壓測試機保養注意(yì)事項
1.立式煙台閥門液壓測試台工(gōng)作麵應保持(chí)幹淨、清潔、被試閥門的法蘭與密(mì)封盤,不允許有其定雜物,時刻(kè)檢查O形圈損壞。
2.截止閥液壓測試台各部件的活動處,要經常加潤滑油,保持清潔使用。
3.液壓油要(yào)定期檢查、更換對新投入(rù)使(shǐ)用的設備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行清(qīng)洗和(hé)更換一次(cì),油量不能低於油位計的下限,油箱內的油(yóu)液溫度(dù)不能超過 55~C。
截止閥測試(shì)機配(pèi)置
¤ 配置有電接(jiē)點壓力表(測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓)。在試(shì)水或氣的保壓過程中,被試閥腔內有較高的壓力(lì)情況下按任何一個按鈕都不工作,一(yī)直泄壓到無壓力才(cái)能正常工作。(工作時確保安全)。
¤ 配置有高壓水泵(bèng)、電動低壓水泵。介質水、氣、油可(kě)儲存(cún)循環使用,留有進氣管接頭(需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa)。
¤ 截止(zhǐ)閥測試機配(pèi)置雙向進壓與(yǔ)泄壓並設保壓和泄壓裝置。
¤ 耐震壓力表,精度1.6級, 標準MPa/Psi,截止閥測試機試驗工作壓力表實行[三級製],既(jì):高、中、低壓力表,采用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據(jù)用戶要(yào)求和(hé)情況而定)。
¤ 隨機附件:1,DN50-500平麵密封盤及(jí)O形密封圈等易損件1台套
¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單(dān)等資料(liào)