產品（pǐn）參數

YFA-L型泰安（ān）截（jié）止閥測試機（jī）是羅浮閥門集（jí）團浙江泰安西高泵閥（fá）有限公司生產製造的（de）集（jí）機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一（yī）體（tǐ），具有檢測（cè）功能完善、試壓性能穩定、機械自動化程度（dù）高等特點的閥門液壓測試機。截止閥測試機廣泛應用於公（gōng）稱通徑（jìng）DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋（wén）連接各（gè）類高、中、低壓截止（zhǐ）閥的強度、密封（fēng）和泄漏量等各項性能測試。截（jié）止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更高密（mì）封（fēng）試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試（shì）驗（PS）是按各通（tōng）徑規格密封試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。

截止閥測試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安（ān）裝前測試

2. 技術監督和質檢機構 

3. 閥門生產單（dān）位

4. 閥門維修機構

截止閥測試機工作（zuò）原理、結構（gòu）及規格

截（jié）止閥（fá）測試機采用以閥門法（fǎ）蘭端麵定位，活動反（fǎn）爪夾緊法蘭背麵的裝夾方（fāng）法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的（de）外力，符合標準規（guī）定（dìng）的泰安閥門試（shì）壓機要求。 

截止閥測試（shì）機結構大致可分為液壓係統、電器控製係統（tǒng）、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部（bù）件組成。右邊工作台（tái）設有夾緊機構和90度翻轉機構，夾緊（jǐn）機構由夾爪的夾緊裝（zhuāng）置和徑向（xiàng）移動裝置組成，夾爪的夾緊裝（zhuāng）置是采用各油缸（gāng）直接驅（qū）動來實現，使各爪（zhǎo）受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑（jìng）向移（yí）動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動（dòng）。左邊工（gōng）作台可自動進退。並具有性能好，結（jié）構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構（gòu）能協調動作，滿（mǎn）足測試程序要求。

液壓測試機（jī）保養注意事項

1．立式（shì）泰（tài）安閥門（mén）液壓測試台工作麵應保（bǎo）持幹淨、清潔、被試閥（fá）門的法蘭與（yǔ）密封盤，不允（yǔn）許有（yǒu）其定雜物，時刻檢查O形（xíng）圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台各（gè）部件的活動處，要經常加潤滑（huá）油（yóu），保（bǎo）持清潔（jié）使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對（duì）新投入使用的設備，使3個月既清洗油（yóu）箱，更換（huàn）新油，以後每隔一年進行（háng）清（qīng）洗和（hé）更換一次，油量不能低於油位計的（de）下限，油箱（xiāng）內的油（yóu）液溫度不能超過 55~C。

截止閥測（cè）試機配置

¤ 配置有電（diàn）接點壓力（lì）表（測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試閥（fá）腔內有較高的壓力情況下按任何一（yī）個（gè）按鈕都不（bú）工作，一直泄壓到無壓（yā）力才能正常工（gōng）作。（工作（zuò）時確保安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動低壓水泵（bèng）。介質水、氣（qì）、油可儲存循環使（shǐ）用，留有進氣管接（jiē）頭（需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力（lì）表，精（jīng）度1.6級（jí）, 標準（zhǔn）MPa/Psi，截止閥測試機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采（cǎi）用（yòng）：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據（jù）用戶要求和情況而定（dìng））。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密（mì）封盤及O形密封圈等易損件1台套（tào）

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告（gào）與裝箱單等資料