產品參數

一、中山閥門液壓（yā）測（cè）試台（tái）概述

YFA-F型抱壓（yā）式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯（zhù）存循環（huán）使用於一體，具有功能完善（shàn）、性能穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓（yā）式閥門測試台全過程由液壓傳動，電器（qì）控製（zhì），對被試閥門無任何附（fù）加影響試驗結果的（de）外力。極大（dà）地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門（mén）液壓測試台廣泛用於閥門（mén）製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試（shì）驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪（zhǎo）夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外（wài）力，符合標準規定的（de）閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致（zhì）可分為液壓係統、電器控製係統、左右工（gōng）作台活動夾爪和液動供壓（yā）裝置及介（jiè）質循環（huán）係統等部件組成。右邊工（gōng）作台設有夾緊機構（gòu）和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的（de）夾緊裝置和徑向移動裝（zhuāng）置組成，夾爪的夾（jiá）緊裝置是采用各油缸直接（jiē）驅動來實現，使（shǐ）各爪受（shòu）力均勻（yún），夾緊可靠。夾（jiá）爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移（yí）動。左邊工作（zuò）台可自動進退。並具有性能好，結構（gòu）簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理（lǐ）圖)安裝（zhuāng）在底層固定架內，是測試台的控製部分，在（zài）與（yǔ）電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序（xù）要求。

閥門液壓測試（shì）台的外（wài）形（xíng）結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通（tōng）徑大不的被試閥門(中（zhōng）山閥（fá）門試壓機)，調整測試（shì）台的左向工作裝夾位（wèi）置，將被試的閥門放在測試台（tái）左向（xiàng）夾緊工作台的密（mì）封盤中心，點動 <左徑向進>按（àn）鈕，將壓爪進到被試（shì）閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸（gāng）所需壓力對照表 >中的（de）液壓壓緊（jǐn）係統<增壓>；PN值（zhí），按（àn）<左向增（zēng）壓>按鈕，調節<增壓調（diào）節閥>，將<左增壓表>；的（de）壓力和（hé）夫（fū）緊油缸所（suǒ）需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄（xiè）壓開關>。打開<水總開關、左向進水>既（jì）可作被試閥門密（mì）封測試。

2、水壓（yā）、水泵的使用方（fāng）法

調整（zhěng）水源電接點壓力表，水泵（bèng）開（kāi）關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已（yǐ）滿，關掉水泵（bèng）開關（guān）<低壓水泵>關。再按<高壓水（shuǐ）泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統（tǒng）減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被（bèi）試閥門（mén）密封壓力及電接點壓力（lì）表值相同時，高壓水（shuǐ）泵就自動停機，關閉 <總（zǒng）水開關>。保（bǎo）壓數分鍾後（hòu），水壓表無（wú）下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門（mén）內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可（kě）以放鬆被試閥門（mén）或同時繼續進行強度（dù）測試（shì）。

3、被（bèi）試閥門強度測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾（jiá）緊不變（biàn），調整右向測試台裝夾裝置，按<移動（dòng）架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊（jǐn），並對照（zhào） <夾（jiá）緊油缸所需壓力對照表（biǎo）>；中的液壓夾緊係統壓力 <增（zēng）壓>；PS值相同，開（kāi）<右向進水>打開被試閥（fá）門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源（yuán）用戶自備連接>作氣（qì）密封測試時（shí），隻能在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向（xiàng）上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開（kāi）關、氣表開關，向被試閥（fá）立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥門內的密封性能（néng）及氣泡。測試完畢關閉 <氣（qì）總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再（zài）將被試閥（fá）門卸下。