產品參數

YFA-L型立（lì）式中山閥門液壓（yā）測試台具有水、氣、油（yóu）密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭（lán）式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙（zhè）江中山西高泵（bèng）閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移（yí）動夾爪來控製被試閥門法蘭大小（xiǎo）尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門（mén）法蘭背麵裝夾方（fāng）法，來實現測試（shì）各類（lèi）通徑（jìng）大小不同閥門（mén）的密封試驗。

一、立式閥（fá）門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大（dà）使用單位對閥門測試台（tái）的（de）多類型（xíng）選擇使用需要，按照（zhào）GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗（yàn）》標準要求，設計製造立式閥門檢測（cè）設備。立式閥門液（yè）壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便（biàn）等特點，適應（yīng）各類高、中（zhōng）低壓閥門及絲扣（kòu）閥的密封強度等性能的試驗，立（lì）式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業（yè）和石油、石化、核電（diàn）、化工等使用、閥門（mén）維修（xiū）部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試（shì）驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二（èr）、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試（shì）閥門無附加影響測試結果的外力，符合標（biāo）準（zhǔn）規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝（zhuāng）置及液動供動（dòng）裝置與液體介質貯存循環（huán）使用係統等（děng）組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來（lái）實現，使各夾爪受力（lì）均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸（gāng）牽引連杆組成（chéng），實（shí）現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸（gāng）頂（dǐng）壓未實現（xiàn）各品（pǐn）種不同的閥門強（qiáng）度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備（bèi）安裝：校好立式閥門液壓測試台安置（zhì）水平或用混凝（níng）土固定底腳螺栓（shuān）。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下（xià）限

3、接通電源，按油（yóu）泵（bèng）啟動按鈕，檢查（chá）電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油（yóu）泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢（jiǎn）查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試（shì）驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優（yōu）點，因而應用廣泛，要確（què）保對被試閥門不會腐蝕及在測試機（jī）介質（zhì）要求（qiú）所需要。在（zài）水箱中，添加（jiā）防鏽劑或（huò）者（zhě）常用油（yóu）作試驗介質。

5、測試閥門時，首（shǒu）先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被（bèi）試閥門變（biàn）形損壞（huài）。

6、液壓（yā）供壓水（shuǐ）泵開始工作（zuò）前，先調（diào）節好電接點壓力表與被試驗閥門壓（yā）力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在（zài）試驗中，操作人員應（yīng）注意安全，正確使用，特別注（zhù）意測（cè）試鑄鐵（tiě）閥門時介質壓力過高破損，閥門（mén）試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的（de）壓力（lì）表（biǎo）必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能（néng）低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵（miàn）應保持（chí）幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物（wù），時（shí）刻檢查O形圈損壞。

2）立式（shì）閥（fá）門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油（yóu）要（yào）定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油（yóu）箱，更換新油，以後每隔一年進行清（qīng）洗和更換一次，油（yóu）量不能低於油（yóu）位計的下（xià）限，油箱內的油液溫度不能超（chāo）過55~C。