產品參數

YFA-L型立式中山閥門液壓測試台具有水（shuǐ）、氣、油密（mì）封性能和強度性能的試驗，適用於閘（zhá）閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊（hàn）接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江中山西高泵（bèng）閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門（mén）法蘭端麵做密封（fēng）定位，由工作台上的徑向移動夾（jiá）爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再（zài）由（yóu）軸（zhóu）向夾爪壓緊閥門（mén）法蘭（lán）背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不（bú）同閥門的密封試驗。

一、立式閥（fá）門液壓測試台簡介

YFA-L型（xíng）立式閥（fá）門液（yè）壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使（shǐ）用需（xū）要，按（àn）照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢（jiǎn）測（cè）設備（bèi）。立式閥門（mén）液壓測試台（tái）具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等（děng）特點（diǎn），適應各類高、中低壓閥門（mén）及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工（gōng）等使（shǐ）用、閥門維修部門等單位的一種先進理想（xiǎng）的閥門試驗檢測設備，主要試（shì）驗閥門強度壓力（lì）和閥（fá）門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結（jié）構

YFA-L型閥（fá）門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂（dǐng）壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設（shè）備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與（yǔ）液體介質貯存循環使用係統（tǒng）等組成（chéng）。工作台夾緊裝置由液壓（yā）油缸直接（jiē）驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾（jiá）緊可（kě）靠，夾緊裝置的（de）經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作（zuò）。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不（bú）同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設（shè）備安（ān）裝：校（xiào）好立式閥門液壓測試台安置（zhì）水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或（huò）20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下（xià）限

3、接通電源（yuán），按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向（xiàng），是否正確(順時針方（fāng）向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有（yǒu）無泄汛，發現不良現象（xiàng），應立即停（tíng）機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要（yào）確保對被試閥門（mén）不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添（tiān）加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓（yā）緊油缸所需壓力對照表》中液（yè）壓壓緊係統壓力值，進行（háng）增壓壓力調節（jiē），嚴（yán）禁增（zēng）壓壓力值超高、防止被試（shì）閥門（mén）變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接（jiē）點壓力表與被試驗（yàn）閥門（mén）壓力（lì）相同，然後進行（háng）工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安（ān）全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才（cái）可放鬆軸向壓機。

7、壓（yā）力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不（bú）能低幹測（cè）試壓力15倍，精度（dù）不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與（yǔ）密封盤，不允許有其定雜物（wù），時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試（shì）台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢（jiǎn）查、更換對新投入使用的設備（bèi），使（shǐ）3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油（yóu）箱內（nèi）的（de）油液（yè）溫度不能超過55~C。