產品參數

YFA-L型立式保定閥門液壓測試台具有水（shuǐ）、氣（qì）、油密封性能和強度性能的試驗，適用（yòng）於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊（hàn）閥門和絲扣閥門的壓（yā）力試驗和檢驗。羅浮閥門集（jí）團浙江保定西（xī）高泵閥（fá）有限公司生產（chǎn）的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝（zhuāng）夾方法，來實現測試各類通徑（jìng）大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液（yè）壓測試台簡介（jiè）

YFA-L型立式閥門液壓測試台是（shì）我公司為解決廣大使用單位對閥門測試（shì）台的多類型選擇使用需要（yào），按照GB/T 13927-2008《工業（yè）閥門 壓（yā）力試驗》標（biāo）準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓（yā）測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧（qiǎo）、實用方便等特點（diǎn），適應各類高、中低壓閥門及絲（sī）扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造（zào）業和石油、石化、核（hé）電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主（zhǔ）要試驗閥門強度壓力和閥（fá）門密封嚴（yán）密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由（yóu）活動夾爪與（yǔ）液壓油缸（gāng）頂壓（yā）相結合方法進行各種類閥門性能試（shì）驗，對被試閥門無附加（jiā）影（yǐng）響測試結果的外力，符合標準（zhǔn）規定的閥門檢測設備要求（qiú）。該（gāi）機結構（gòu）分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統（tǒng）等組成。工作台夾緊裝置由（yóu）液壓油（yóu）缸直接驅動（dòng）來（lái）實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移（yí）動功能由液壓油缸牽（qiān）引連杆（gǎn）組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工（gōng）作台夾緊裝置上端設立活（huó）動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓（yā）未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要（yào）求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台（tái）安置水平或用混凝土固（gù）定底腳（jiǎo）螺（luó）栓。

2、選用N32 — 46#普通液（yè）壓油，N32 — 46#抗磨（mó）液壓油或20 — 30#機（jī）械油，注入油箱，油量不能低幹（gàn）油位計下限（xiàn）

3、接通電源，按（àn）油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時（shí）針方（fāng）向)進（jìn）行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試（shì）驗的介（jiè）質：水具（jù）有方便，不汙（wū）染環境等優點，因而應用廣泛（fàn），要確保對（duì）被試閥門不會腐蝕（shí）及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試（shì）閥門時，首先根據被試（shì）閥門試驗壓力，要求（qiú）參照（zhào）《壓緊油缸所需壓（yā）力對照表》中液壓壓（yā）緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被（bèi）試閥門變形損壞（huài）。

6、液壓供壓（yā）水泵開始工作前，先調節好電接點壓力（lì）表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中（zhōng），操作人（rén）員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄（zhù）鐵閥門時（shí）介質壓（yā）力過高破損，閥門試驗（yàn）完畢，應將閥門（mén）內（nèi）壓力排（pái）盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格（gé）證應在有效期內，壓力表的量程不能低（dī）幹測試壓力15倍，精度不低（dī）幹 1.5級。

8、立式（shì）閥門液壓（yā）測（cè）試台注意事項：

1）立式測試台工（gōng）作麵應（yīng）保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查（chá）O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部（bù）件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑（huá）使用。 

3）液壓油要定（dìng）期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更（gèng）換新油，以後（hòu）每隔一（yī）年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內（nèi）的油液溫度不能（néng）超過55~C。