YFA-L型立(lì)式廊坊(fāng)閥門液壓測試台具有水、氣、油(yóu)密封性(xìng)能(néng)和強度性(xìng)能的試驗,適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門(mén),小口徑焊接閥門、承(chéng)插焊閥門(mén)和(hé)絲扣閥門的壓力試驗和檢(jiǎn)驗。羅浮閥門集團浙江廊坊西高泵閥有限公司生(shēng)產的立(lì)式(shì)閥門液壓測試(shì)台采用以閥門法蘭端麵(miàn)做密封定位,由工作台上的徑(jìng)向移動夾爪(zhǎo)來控製被試閥門法蘭大小尺寸,再由軸向夾爪(zhǎo)壓緊閥門法(fǎ)蘭背麵裝(zhuāng)夾(jiá)方法,來實現測試(shì)各類通徑大小不同閥門的密封試驗。
一、立式閥門液壓測試台簡介
YFA-L型(xíng)立式閥門液壓(yā)測試台是我公司為解決廣(guǎng)大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要,按照(zhào)GB/T 13927-2008《工業(yè)閥門 壓力試驗》標(biāo)準要求,設(shè)計(jì)製造立式閥門檢測設備。立式(shì)閥門液壓(yā)測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點,適應各類高、中低壓閥門(mén)及絲扣閥的密封(fēng)強度等性(xìng)能的試驗,立(lì)式閥門液壓測試台廣泛用(yòng)於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部(bù)門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備,主要試驗閥門強度壓力和(hé)閥(fá)門密封嚴密性。該試驗(yàn)台使用(yòng)廣泛、操作(zuò)方便、效率高。
二、工作原(yuán)理(lǐ)及結構
YFA-L型(xíng)閥門測試台由活動夾爪(zhǎo)與液(yè)壓油缸頂壓相結(jié)合方法進行各種類閥門性能試驗,對被(bèi)試閥門無附加影響(xiǎng)測試結果的外力(lì),符合標準規定的閥門檢測設備(bèi)要求。該機結構分為液壓係統,電器控製係統,工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用(yòng)係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油(yóu)缸直接驅動來(lái)實現,使各夾爪(zhǎo)受力均勻,夾(jiá)緊(jǐn)可靠(kào),夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成,實現(xiàn)各夾爪徑向同步(bù)移動工作。工作台夾緊裝置上端設(shè)立活動橫(héng)梁、主(zhǔ)柱。由橫梁上(shàng)液壓油缸頂壓未實現各品種(zhǒng)不(bú)同的閥門強度試驗。
三、使用注意事項和要求
1、設備安裝:校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土(tǔ)固定底腳螺栓。
2、選(xuǎn)用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油(yóu)或20 — 30#機械油(yóu),注入油(yóu)箱,油量不能低幹油位計下限(xiàn)
3、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正(zhèng)確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運(yùn)轉後,調節(jiē)油泵壓力在5.0MPa進行試機,各(gè)種動作(zuò),檢查各管路有無泄汛,發(fā)現(xiàn)不(bú)良現象,應立即停(tíng)機排(pái)除。
4、試驗的(de)介質:水具(jù)有方便,不汙(wū)染環(huán)境等優點,因而(ér)應用廣泛,要確保對被試閥門不(bú)會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
5、測試閥門時,首先根據被試閥門試(shì)驗壓力,要求參照《壓緊油(yóu)缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超(chāo)高(gāo)、防止被試閥門變形損壞。
6、液壓供壓水泵開始工(gōng)作前,先(xiān)調(diào)節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同(tóng),然後進行工(gōng)作。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗(yàn)中,操作人(rén)員應注意安全,正確使用,特別注意測(cè)試鑄鐵閥(fá)門時介(jiè)質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將(jiāng)閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
7、壓力試驗(yàn)裝置的壓力(lì)表必須經當地計量部門鑒定(dìng)合格(gé)其合格(gé)證(zhèng)應在有效期內,壓力(lì)表的(de)量程(chéng)不能低幹測試壓力15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測試台注意事項:
1)立式測(cè)試台工(gōng)作麵應保持幹(gàn)淨整潔、被(bèi)試(shì)閥門的(de)法蘭與(yǔ)密封盤,不(bú)允許有其定雜物,時(shí)刻檢查O形圈損(sǔn)壞。
2)立式閥門液壓測試台各部件的活動(dòng)處,要經常加油,保持(chí)清潔潤滑使用。
3)液壓油要定期(qī)檢查、更換(huàn)對新投入使用(yòng)的設備,使3個(gè)月既清洗油箱,更換(huàn)新油(yóu),以後每隔一年進行清洗和更換一次,油量不(bú)能低於油位計的下限,油箱內的油液溫度不能超過55~C。