產品參數

YFA-L型立式唐山閥門液壓測試台（tái）具有水、氣、油密封性能和（hé）強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門（mén），小口（kǒu）徑（jìng）焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗（yàn）和檢驗。羅浮閥門集團浙江唐山西高泵閥有（yǒu）限公司（sī）生產（chǎn）的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控（kòng）製被試閥門法蘭大小尺寸（cùn），再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵（miàn）裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測（cè）試台是我公司為解決廣（guǎng）大使（shǐ）用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設（shè）計製造立式閥（fá）門檢測設備。立式閥門液（yè）壓測（cè）試台具有技術先進、功（gōng）能完善（shàn）、結構靈巧、實用（yòng）方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密（mì）封強度等性能的試驗，立式閥（fá）門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工（gōng）等（děng）使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主（zhǔ）要試（shì）驗閥（fá）門強度壓力和（hé）閥門密封嚴密（mì）性。該試驗台使用廣泛、操作（zuò）方便、效率（lǜ）高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾（jiá）爪與液壓（yā）油缸頂壓（yā）相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合（hé）標準規定的閥門檢測設備（bèi）要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工（gōng）作台夾緊裝置及液動供動裝置與（yǔ）液體介（jiè）質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝（zhuāng）置（zhì）由液壓油缸直接驅動（dòng）來實現，使各夾爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾（jiá）爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端（duān）設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不（bú）同（tóng）的閥門強度試驗。

三、使（shǐ）用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定（dìng）底（dǐ）腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液（yè）壓油，N32 — 46#抗磨（mó）液壓油（yóu）或20 — 30#機械油，注入油（yóu）箱，油（yóu）量不能低幹（gàn）油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機（jī）轉動（dòng）方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管（guǎn）路有無（wú）泄汛，發現不良現象，應（yīng）立即（jí）停機排除。

4、試驗的介質：水具有（yǒu）方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確（què）保對被試閥門（mén）不（bú）會腐蝕及在測試機介質要求所（suǒ）需要。在水箱（xiāng）中，添加防鏽（xiù）劑（jì）或（huò）者常用油（yóu）作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試（shì）閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁（jìn）增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損（sǔn）壞。

6、液壓供壓（yā）水泵開始工作前，先（xiān）調節好電接點（diǎn）壓力表與被試（shì）驗閥門壓力（lì）相同，然後進行（háng）工作。 鑄鐵閥門（mén）不（bú）得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用（yòng），特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力（lì）排（pái）盡後（hòu）才可放鬆軸向壓機。

7、壓力（lì）試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍（bèi），精度（dù）不低（dī）幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保（bǎo）持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允（yǔn）許有其定雜物，時刻檢查O形圈（quān）損壞。

2）立式閥（fá）門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清（qīng）潔潤滑（huá）使用。 

3）液壓油要（yào）定（dìng）期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月（yuè）既清（qīng）洗油箱，更換新油，以後每隔一年（nián）進行清（qīng）洗和更換一次，油量不能（néng）低於油位計的下限，油（yóu）箱內的油液溫度不能超過55~C。