產品參數

隔斷式本溪球（qiú）閥試壓機是球閥做壓（yā）力試驗的專用本（běn）溪閥門試壓（yā）檢測設備，是對采用端麵密封的通用球閥及（jí）流量孔密（mì）封的管線球閥所進行的殼體強度與密封測（cè）試的專用本溪閥門試（shì）壓（yā）機。羅浮閥門集團浙江本溪西高泵閥（fá）有限公司（sī）是專業（yè）生產液壓閥門測（cè）試台成套設備的企業，采用高科技加工工藝及檢測手（shǒu）段生（shēng）產各種球（qiú）閥試壓機、閥門（mén）打壓機、液壓（yā）測試台、旋塞（sāi）閥試驗台、蝶閥測試台、閥門測試機、安全閥性能測試台等（děng）液壓（yā）本溪閥門試驗台。

美標球閥符（fú）合API6D美標閥門的標準要求，密封（fēng）可靠，性能優良，造型美觀；球閥流體阻力最小、閥門開啟速度快；閥（fá）座材料采用聚四氟乙烯、摩擦係數小密封可（kě）靠（kào）啟閉輕鬆；球體在閥座之間（jiān）的運動帶有擦拭作用，故（gù）可適用帶懸浮顆粒的介質；閥杆帶有上密封，並采用倒（dǎo）裝（zhuāng）式結構，可（kě）防（fáng）止在介質壓力（lì）作用下閥杆衝（chōng）擊；根據開閉（bì）力的需（xū）要可浮動球或固定球。

本溪閥門（mén）液壓測試台的（de）外形結構（gòu）示意圖：

球閥試壓機結構概述

球閥試壓機主要由主體框架、液壓係統（泵站、油缸及控製）、水氣係統（水路、氣路及控（kòng）製）、移動工作台、閥門試壓盲板等五部分組成。液壓係統由液壓泵站、液壓油缸及液壓（yā）控製係（xì）統組成。其中，液壓係統為閥門（mén）試壓機（jī）提供動力源（yuán），給壓緊油缸和橫移油缸提（tí）供動力。

1.主體框架：用以安（ān）裝壓緊油缸、橫移油缸、移動工作台、液壓電器控製箱、水氣控製模塊等部件。能夠承受（shòu）200T內（nèi）撐力，框架主承力板采用65Mn鋼板焊接製成，整（zhěng）體（tǐ）重量達3T，並設計有吊（diào）裝板，便於整體安裝。

2.液壓係（xì）統（tǒng）：用以提供整個設備在球閥測試時的液壓動力，壓力（lì）高（gāo）達31.5MPa；壓緊油（yóu）缸用來頂住閥門內部的內撐力，移（yí）動油缸用來推動工作台的進出動作（zuò）。配備液壓電器控製箱，操控液壓泵站、壓緊油缸和移動油缸的開啟及動作。

3.水氣係統：用來提供被測試球閥的標準高低壓氣、高低壓水，以及水氣通路的控（kòng）製。

4.移動工作台：用來承載被測閥門，並在移動油缸的推動下帶動閥門到指定的（de）測試位置及安裝位置。

5.閥門試壓盲板：用來將（jiāng）被測（cè）球閥兩端封閉，使測試介質通過盲板進入閥門，通過壓（yā）緊油缸使其在測（cè）試的全過程達到承受測試壓力並且無（wú）泄露，達到檢測閥門（mén）的要求。根據閥門檢測要求，盲板製成端麵（miàn）O型圈密封和流量孔O型圈密（mì）封兩大類，尺寸按閥門規格分為各小類（lèi）。

球閥試壓機特點：

1. 球（qiú）閥試壓機采用框架式（shì）設計（jì），能承受150T的內撐力，具有足夠的剛性；

2. 設備使用液壓（yā）油缸壓（yā）緊試（shì）壓盲板、驅動工作台移動被測閥門，方便球閥試壓機操作；

3. 在壓緊（jǐn）油缸無杆腔端裝有平衡閥和蓄能器，起到壓力失壓後的保壓與補（bǔ）壓；

4. 閥門測試水先用低壓水注滿球（qiú）閥內腔，再用增壓（yā）泵增壓達到要求壓力，節省球閥（fá）試壓機打壓時間；

5. 球閥試壓機操作簡單，在試壓機的左、右兩側各有（yǒu）一套（tào）控製麵板，以操控（kòng）試壓機液（yè）壓泵的開關、液壓油缸的壓力（lì）和動作、水泵的開關、測試介質的（de）流通（tōng）控製等；

6. 移動工作台有限位開關控製，以保證閥（fá）門的測試中（zhōng）心（xīn）位置；

7. 操作壓緊油缸有雙（shuāng）按鈕互鎖控製（zhì）、壓緊油缸鬆開後移動油缸才能移出的互（hù）鎖控（kòng）製，是（shì）防止（zhǐ）誤操作保護。

通過實踐證明，羅浮閥門集團浙江西高泵（bèng）閥（fá）有限公司製造（zào）的（de）球閥試壓機不僅各種閥門試驗的技術（shù）要求均達到（dào）標準，而且（qiě）大大提高工作效率和（hé）減輕勞動強度，深受閥門製造企業、石油化工維修等行業的歡迎和（hé）好評。