產品參數

YFA-F型液壓本溪閥門試壓機用於高、中、低（dī）壓（yā）閥門的檢驗和試驗施工，液壓閥門試（shì）壓機可適用於試壓試驗（yàn）的閥門種類（lèi）繁多，有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、旋塞閥、排汙（wū）閥、蒸汽疏水器、Y型過濾器等。為確保閥門（mén）檢驗試驗（yàn）工作安全（quán）、順利進行，羅浮閥（fá）門集團浙江本溪西（xī）高（gāo）泵閥有限公司提醒（xǐng）您購買有品牌的液壓閥門試壓（yā）機，浙江西高泵閥製造的試壓機質量（liàng）可靠，操作（zuò）方便，聯係 電話：0577-67988555。

閥（fá）門壓力試驗（yàn）用壓力表必須經權威部門檢定合（hé）格，精度（dù）不低於1.5級，量程（chéng）應是試驗壓力的1.5~2倍。

閥門殼體試驗

在閥門殼體試壓機上對閥體和閥蓋等聯結而成的（de）整個閥門外殼進行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥（fá）蓋聯（lián）結處在內的整個殼（ké）體的耐壓能力。

閥門密封試（shì）驗

在（zài）閥門密封試驗台上檢（jiǎn）驗啟閉件和閥體密封副密（mì）封（fēng）性能的試（shì）驗。

閥門上密封試驗

在液壓閥門試壓機上檢（jiǎn）驗閥杆與（yǔ）閥蓋密封副密（mì）封性能的試驗。

本溪閥門（mén）液壓（yā）測試（shì）台（tái）的外（wài）形結構示（shì）意（yì）圖：

當設計單位（wèi）或業主（監理）對閥（fá）門檢驗、試驗有特殊要求時，應按設計或業主（監理）技（jì）術要求在液壓閥門試壓機上進行檢驗、試驗。閥（fá）門必須（xū）具有（yǒu）質量證明文（wén）件。閥體上應（yīng）有（yǒu）製造廠銘牌，銘牌和（hé）閥（fá）體上應有製造（zào）廠的名稱（chēng），閥門型號，公稱壓力，公稱通徑等標識。

閥門的（de）產品質量證明文件應有如下（xià）內容：

1）閥門生產（chǎn）商的名（míng）稱及（jí）出廠（chǎng）日期。

2) 產品名稱及規格型號（hào）。

3）公稱壓力，工程直（zhí）徑，適用介質及適用溫度。

4）依據的標準、檢驗結論及檢驗日期。

5）閥門出（chū）廠編（biān）號。

6）閥（fá）門檢驗人員及其簽章（zhāng）。

閥門（mén）試壓前（qián）進行外觀檢驗：

1）閥門不得有損（sǔn）傷（shāng），缺件，銘牌（pái）脫落等現象且內應無積水、鏽蝕（shí）和髒汙，閥門（mén）兩（liǎng）端應設防（fáng）護蓋（gài）保護。閥門外露的螺紋（wén）、閥（fá）杆和接管部分應（yīng）有保護措施。

3）閥門外表應無油漆脫落和損傷缺陷，鑄（zhù）件表麵應平整光滑、無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、裂紋等缺陷，鍛製加工表麵應無夾層、重皮、裂紋、斑疤（bā）、缺肩（jiān）等缺陷。

2）閥（fá）門的手柄或手輪操作應靈活（huó）輕便，開閉不得有卡澀現象，閥杆的全開全閉位置應符（fú）合要求，閥杆和閥杆螺母、連接螺母的螺紋應光滑，不得有毛刺和開裂等缺陷。

3）閘閥、截止閥、蝶閥等閥（fá）門應處於全閉的位置，旋塞閥、球閥應處於未開啟位置，防止灰塵沾染密封麵（miàn）。

4）止回閥打壓機要檢驗止回閥的閥瓣或閥芯動（dòng）作應靈活準確，無偏心、移位或歪（wāi）斜的現象。

閥門試壓檢驗注意事項

1、嚴禁無關人員進入閥門試（shì）壓現場；

2、閥門試壓人（rén）員佩戴合格的勞動保護用品，做好防護眼鏡等保護措施；

3、若發現（xiàn）試壓過程（chéng）中閥體有異響，應立即停止閥門試壓作（zuò）業，泄壓後檢查閥體及試壓設備的完好情況。