產品參數（shù）

YFA-F型液壓本（běn）溪（xī）閥門試（shì）壓機用於（yú）高、中、低壓閥門的檢驗和試驗（yàn）施（shī）工，液壓閥門試壓機可（kě）適用於試壓試驗的（de）閥門種類繁多（duō），有閘閥、截止閥、止回閥（fá）、球閥、蝶閥、旋塞閥、排汙（wū）閥、蒸汽疏水器、Y型過濾器等。為確保閥門檢驗（yàn）試驗工作安全、順利進行，羅浮閥門集團浙江本溪西高泵閥有限公司提醒您購買有品牌的液壓閥門試壓機，浙（zhè）江西高泵閥製造的試壓機質量可靠，操作（zuò）方（fāng）便，聯係 電話（huà）：0577-67988555。

閥門壓力試驗（yàn）用壓力表必須經權威部門（mén）檢定合格，精度不低於1.5級，量程應是試驗壓力（lì）的1.5~2倍。

閥門殼體試驗

在閥門殼體試壓機上對（duì）閥體和閥蓋等聯結而成（chéng）的整個閥門外殼（ké）進行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和（hé）閥蓋的（de）致（zhì）密性及包括閥體與閥蓋聯結（jié）處在內（nèi）的整個殼體的耐壓能力。

閥門密封試驗（yàn）

在閥門密封試驗台上檢驗啟閉件和閥體密封副密（mì）封性能的試驗（yàn）。

閥門上密封試驗

在液壓閥門試壓機上（shàng）檢驗閥杆與閥蓋（gài）密封副密封性能的試（shì）驗。

本溪閥（fá）門液壓測試台的（de）外形結構示意圖（tú）：

當設計單位或業主（zhǔ）（監（jiān）理）對閥門檢（jiǎn）驗、試驗有特殊要求時，應（yīng）按（àn）設計或業（yè）主（監理）技術要求在液壓（yā）閥門試（shì）壓機上進行檢驗、試驗。閥門必須具有質量證明文件。閥體上應有製造廠銘牌，銘牌和閥體上應（yīng）有製造廠的名稱，閥（fá）門型號，公稱壓力，公稱通徑等標識。

閥門（mén）的產品質量證明文件應有如下內容：

1）閥門生產商的名稱及出廠日（rì）期。

2) 產品名稱及規格型號。

3）公稱壓力，工程（chéng）直徑，適用介質及適用溫度。

4）依據的標準、檢驗結論及檢驗日期。

5）閥門出廠編號。

6）閥門檢驗人員及其簽章。

閥門（mén）試壓前進行外觀檢驗：

1）閥門不得有損傷，缺件，銘牌脫落等現象（xiàng）且內應（yīng）無積水、鏽蝕和髒（zāng）汙，閥門（mén）兩端應設防（fáng）護蓋保護。閥門外露的螺紋（wén）、閥杆和接管部分應有保護措施。

3）閥門外表應無油漆脫落和損傷缺陷，鑄件表麵應平整光滑、無縮孔、毛刺（cì）、粘砂、夾砂、裂紋等缺陷（xiàn），鍛製加工表麵應無夾層、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。

2）閥門的手柄或手輪操作應靈活輕便，開閉不（bú）得有卡澀現象，閥杆的全開全閉位置應符合（hé）要求，閥杆和閥杆螺母、連接螺母的螺紋應光滑，不得有（yǒu）毛（máo）刺和開裂等（děng）缺陷。

3）閘閥、截止閥、蝶閥等閥門應處（chù）於全閉的位置，旋（xuán）塞閥（fá）、球閥應處於未（wèi）開啟位置，防止灰塵沾（zhān）染密封麵。

4）止回閥打壓機要檢驗止回閥的閥瓣或閥芯動作應靈活準確，無偏心、移位或歪斜的現象。

閥門試壓檢驗（yàn）注意事項（xiàng）

1、嚴（yán）禁無關人員進入閥門試壓現場；

2、閥門試壓人員佩戴合（hé）格的勞動（dòng）保護用品，做好防護眼鏡等保護措施（shī）；

3、若發現試壓過程中閥體有異響，應立即停止閥門試壓作業，泄壓後檢查閥體及試（shì）壓設備的完好情況。