產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集（jí）團浙江本溪西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接（jiē）而成的整個閥門外殼進行的（de）壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋（gài）連接處在內的整個殼體的耐壓能力（lì）。在閥門（mén）殼（ké）體試驗（yàn）之前，不允（yǔn）許對（duì）閥門塗（tú）漆和使用其他防（fáng）止滲漏的（de）塗層。對於（yú）用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已（yǐ）有塗層。閥門（mén）殼（ké）體試驗要求：殼體包括（kuò）閥體與（yǔ）閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封（fēng）試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在（zài）幹淨、沒有灰塵和油漬（zì）的環境下將閥門（mén）安裝好（hǎo）。　

②閥門殼體試壓機將螺栓（shuān）擰緊到預定（dìng）的力矩值或拉力（lì）值，並記錄下該值。　

③用合適的（de）熱（rè）電耦與閥門連接，從而能（néng）在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度（dù）。

閥門殼體試壓機試（shì）驗　

①低溫試驗（yàn）裝置。將閥門（mén）安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗（chuāng）口（kǒu）頂部沒有汽化氣體的位（wèi）置。　

②在室溫下用氦氣（qì）以更大閥座試驗壓力進行初始的係統（tǒng）驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開（kāi）始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安（ān）裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度（dù）進行監（jiān）控。

水壓或氣壓（yā）殼體試驗後，在（zài）閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或（huò）浸入水中，用幹燥的無油（yóu）空（kōng）氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘（yú）與普通閥門（mén）相同。

本溪閥門液壓測試台（tái）的外形結構示（shì）意圖：

液壓油缸的操（cāo）作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及（jí）水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按（àn）鈕（niǔ），油泵運行，油泵（bèng）指示燈亮。

3調整壓緊油（yóu）缸壓力（lì）

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸（gāng）更大壓力；將壓緊油（yóu）缸（gāng）伸（shēn）出到更（gèng）大位置（zhì），調節（jiē）遠程調（diào）壓旋（xuán）鈕，將遠程調壓（yā）壓力（lì）表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台移出，到設定位置（zhì）限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到（dào）移動平（píng）台的（de）盲板上（shàng），中心對齊。

6工（gōng）作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動（dòng）油缸推動（dòng）工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕（niǔ），壓（yā）緊油缸伸出。

8壓（yā）緊油（yóu）缸行程控製

 當閥門做端麵封（fēng）測（cè）試時，上盲板與閥門密封端（duān）麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封（fēng）測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度（dù），按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門（mén）的殼體強度及密封測試。