產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江葫蘆島西高泵閥有限公司專業生產產品，閥（fá）門（mén）的（de）殼（ké）體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整（zhěng）個閥（fá）門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個（gè）殼體的耐壓能力（lì）。在閥門（mén）殼體試驗之（zhī）前，不允許對閥（fá）門塗漆和（hé）使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已（yǐ）有塗（tú）層。閥門（mén）殼體試驗要求：殼（ké）體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除（chú）閥門（mén）零（líng）件的油漬，將它們擦（cā）幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩（jǔ）值或拉力值，並（bìng）記錄下（xià）該值。　

③用合適的熱電耦與閥門（mén）連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫（wēn）度。

閥門殼體試壓機試（shì）驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安（ān）裝在試驗（yàn）容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置（zhì）。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥（fá）門試驗。

③將閥門浸入液（yè）氮中進行冷卻，液體的（de）水平麵至少遮蓋住閥體（tǐ）與閥蓋的連接部位。在整個冷（lěng）卻過程中一直向閥門提供氦氣。在（zài）冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電（diàn）偶對（duì）閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣（qì）壓殼體試驗後，在（zài）閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥（zào）的無油空（kōng）氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥（fá）門相（xiàng）同。

葫蘆島閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門（mén）殼體（tǐ）試壓機電源及水（shuǐ）泵控製電源（yuán）。

2按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油（yóu）缸壓力

 根據被測（cè）閥門規格（gé）及測試內（nèi）容，按數據表調整（zhěng）壓緊（jǐn）油缸（gāng）更大壓力；將壓緊油（yóu）缸伸出到（dào）更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將（jiāng）遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移（yí）出

 按（àn）“工作台移出”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移出（chū），到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作（zuò）平（píng）台（tái）移進

 按（àn）“工作台移（yí）進”按鈕，移動油缸推（tuī）動工作台移進（jìn），到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右（yòu）上角“工作台（tái）壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸（shēn）出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲（máng）板與閥門密封端（duān）麵接觸，觀察遠程（chéng）調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被（bèi）測閥門的殼體試（shì）壓（強（qiáng）度試壓）及密封測試；

 當閥門做流（liú）量（liàng）孔封測試時（shí），上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足（zú）夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強（qiáng）度及密封測試。