產品參數

YFA-L型立式滄州閥（fá）門液壓測試台具有水、氣、油密封性（xìng）能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥（fá）門、承（chéng）插焊閥門和絲扣閥門（mén）的（de）壓力（lì）試驗（yàn）和檢驗。羅浮閥門集團浙江滄州西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門（mén）法（fǎ）蘭端麵做密封定位，由工作台上（shàng）的徑向移動夾爪（zhǎo）來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊（jǐn）閥門法蘭（lán）背麵（miàn）裝夾（jiá）方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試（shì）驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型（xíng）立式閥（fá）門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥（fá）門 壓力試驗》標準（zhǔn）要求（qiú），設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技（jì）術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特（tè）點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封（fēng）強度等性能（néng）的試驗，立式閥門液（yè）壓測試台廣泛用於閥門製造業和石（shí）油、石化、核電、化工等使用、閥門維（wéi）修部門等單位的（de）一種先進理想的閥門試驗檢測設備（bèi），主要試驗閥門（mén）強度壓力和閥門密封嚴（yán）密性（xìng）。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及（jí）結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相（xiàng）結（jié）合方法進行各（gè）種類閥（fá）門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外（wài）力，符合標準（zhǔn）規定的閥門檢測設備要求。該機結構分（fèn）為液壓係統，電器控（kòng）製係統，工作台夾緊裝（zhuāng）置及液動供動裝置與液體（tǐ）介質貯存（cún）循環使用（yòng）係統等組成。工作（zuò）台夾緊裝置（zhì）由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移（yí）動功能由液壓（yā）油缸牽引連杆組成，實現（xiàn）各夾爪徑向同步移動（dòng）工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不（bú）同的閥門強度試驗。

三、使用（yòng）注意事項和要求

1、設備安裝：校好立（lì）式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳（jiǎo）螺栓。

2、選用N32 — 46#普（pǔ）通液壓油，N32 — 46#抗（kàng）磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低（dī）幹油位（wèi）計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方（fāng）向，是否正確(順時針（zhēn）方（fāng）向)進行5 — 10分鍾空（kōng）載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行（háng）試機，各種動作（zuò），檢（jiǎn）查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點（diǎn），因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐（fǔ）蝕及（jí）在測試機介質（zhì）要求所需（xū）要。在水箱中，添加防鏽劑（jì）或者常用油作試驗介質。

5、測試閥（fá）門時，首先（xiān）根據被試閥（fá）門試驗壓力（lì），要（yào）求參（cān）照《壓緊油（yóu）缸（gāng）所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓（yā）力（lì）調節，嚴禁增壓壓力值（zhí）超高、防止被試閥門變（biàn）形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先（xiān）調節（jiē）好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然（rán）後進行工作（zuò）。 鑄鐵閥門不得（dé）用錘擊（jī），閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過（guò）高破損，閥門（mén）試驗完畢，應將閥門內（nèi）壓力排盡後才可放鬆軸（zhóu）向壓機。

7、壓力試（shì）驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合（hé）格（gé）其合（hé）格證應在有效期內，壓力表（biǎo）的量程不（bú）能低幹測試壓（yā）力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被（bèi）試閥門的法蘭（lán）與密封盤，不允許有其定雜物，時刻（kè）檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各（gè）部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清（qīng）洗油箱，更換（huàn）新油，以後每隔（gé）一年進行清洗和更換一（yī）次，油量不能低於（yú）油位計的（de）下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。