產品（pǐn）參數

閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結（jié）構大致分（fèn）為液壓係統，機械係統和電器控製係統（tǒng）等三大部分組成。通（tōng）過（guò）液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統（tǒng），進行高度、行程及角度的工（gōng）作和控製。旋臂升降（jiàng）由液壓（yā）油缸執行，中間高度可任（rèn）選用（yòng）。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級（jí）調速（sù）。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝（zhuāng）置，由液壓（yā）油缸直接（jiē）驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可（kě）靠，夾爪的經向移動采（cǎi）用杠杆原理，使兩（liǎng）爪徑向（xiàng）同步（bù）移動，具有結構（gòu）緊湊，工作穩定（dìng）特點。研磨（mó）盆可作正反（fǎn）二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工（gōng），反麵可粘貼（tiē）不（bú）幹膠砂布或普通砂（shā）布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑（huá）冷卻液具有自（zì）動回油，研磨作用（yòng）力設有彈性自動伸縮調（diào）節功能，以保持工（gōng）作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度（dù）可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度（dù）達80％以上。

閥門研磨（mó）機使用操作

1．初步（bù）使用時（shí），將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被（bèi）研（yán）磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工（gōng）件壓緊，先點動(壓爪（zhǎo）前進)，後（hòu）按(壓爪（zhǎo）夾緊)鈕，進行研具開（kāi）機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨（mó）(粗研或精研)。

2．根（gēn）據閥（fá）門不同，被研密封麵是平麵將刻度板（bǎn）校整至零。按鈕（niǔ），(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座（zuò）和閥（fá）瓣將工作台的角度調（diào）節到閥門相（xiàng）同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較（jiào）整中心後，夾緊工件，研（yán）具開機旋轉（zhuǎn）進行研磨(粗研（yán）或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨（mó）軸21(見示意圖)的擺（bǎi）動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量（liàng）在旋轉時，使研具（jù）和密封麵旋轉中心移動變化（huà），提高密封（fēng）麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是（shì）消除密封麵的（de）擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高（gāo）密封麵平整度和降（jiàng）度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研（yán），采用較細油石進行精研，有（yǒu）效提（tí）高密封（fēng）麵精（jīng）密度能達（dá）到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研（yán）磨的技術要求均達到標準，而且大大提高（gāo）工作（zuò）效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修（xiū）等行業的歡迎和好評。