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球體研磨機 

在球體研（yán）磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握（wò）研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求（qiú）。應該注意的是，不同的閥（fá）門研磨時應使用適應各種密封麵形（xíng）式的研磨工具，以提高研磨（mó）效率，保證研（yán）磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可（kě）減少工業汙（wū）染,有利於工作人員的身體健康及設備（bèi）的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作（zuò）簡便,無需專業技術（shù）即可操作。

閥門研磨時一（yī）項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是（shì）裝上以後還是漏汽漏水，這（zhè）是因為在研磨過程中（zhōng）有磨偏（piān）的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具（jù）尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而（ér）研磨液又僅是一般的煤油和機油。因（yīn）此（cǐ），正確（què）地選用研磨劑最關（guān）鍵的一（yī）環是正確地選用磨料。

球體（tǐ）常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧（yǎng）化鋁（lǚ）又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩（liǎng）種（zhǒng），其（qí）硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨（mó）硬質合金；黑（hēi）色碳化（huà）矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石（shí）粉末而比碳化（huà）矽（guī）硬，主要用來代替金剛石粉（fěn）末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表（biǎo）麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼（gāng）精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均（jun1）較氧化鉻差，用途與氧化鉻（gè）相同。

金剛石粉（fěn）末 即結晶磮C，它是最（zuì）硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬（yìng）質合金。

此外（wài），磨料粒度（磨料的（de）顆粒尺寸大小）的粗細（xì）對研磨效（xiào）率及研後表（biǎo）麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗（cū）糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的（de）磨料；精研時研（yán）磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒（lì）度一（yī）般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加（jiā）入（rù）煤油和機（jī）油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油（yóu）加1/3機（jī）油與磨料調合成的研（yán）磨劑可用於精研。當研磨（mó）硬度較高（gāo）的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理（lǐ）想。這（zhè）時，可采用三份磨料調合（hé）起來，冷卻後形成糊狀，使（shǐ）用時（shí）再適當加些煤油或汽油調（diào）勻。