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閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥（fá）門（mén）研磨機的結構大致分為液壓（yā）係統，機械係統（tǒng）和電器控製係統等三大部（bù）分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行（háng）程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間（jiān）高度可任（rèn）選用。主軸（zhóu）轉速由變速器直接傳動（dòng），具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動（dòng）夾緊裝（zhuāng）置，由液壓油缸直接（jiē）驅動來實現，使兩隻（zhī）夾爪受力均勻，夾緊可靠（kào），夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑（jìng）向同步移動，具有結構（gòu）緊湊（còu），工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通（tōng）砂布（bù）進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購（gòu）買)。精加工時，研磨方法采用偏心式（shì）進行（háng）工轉自轉，研（yán）磨潤滑（huá）冷卻液具有自動回油，研磨作（zuò）用力設有彈性自動伸縮調（diào）節功能，以（yǐ）保持工作中（zhōng）心的正（zhèng）確（què）位置。利用砂布（bù）研磨時不需冷卻（què）油。

閥門研磨精度可達：精糙度（dù）為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑（jìng）15—30Min韻（yùn）精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥（fá）門研磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門（mén）放在工作台麵上，要將被研（yán）磨密封麵和研具及研磨（mó）軸較（jiào）整中心（xīn）後，再將被研（yán）磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研（yán）具開機旋轉，調節研具（jù）的（de）更佳轉速。進行研磨(粗研或精研（yán）)。

2．根據（jù）閥門（mén）不（bú）同，被研（yán）密封麵是（shì）平麵將刻度板校整至零。按鈕（niǔ），(調斜度升和調斜度降)，研磨閘（zhá）閥（fá）的閥座和閥瓣將工作台的（de）角度調節到閥門相同角度度數（shù），按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵（miàn）、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工（gōng）件，研具開機旋（xuán）轉進行研磨(粗研或精研（yán）)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動（dòng）偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心（xīn）移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨（mó）程序（xù）：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕（hén）、蝕（shí）點等缺陷，提高密封麵平（píng）整度和降度精糙度，為精研打下（xià）基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深（shēn），但需要精研，采用較細油石進（jìn）行（háng）精研，有效提（tí）高密封麵精密度能達到（dào）最終技術要求。

通過實踐證明，不（bú）僅（jǐn）各種（zhǒng）閥（fá）門研磨的技術要求（qiú）均達到標準，而且（qiě）大大提（tí）高工作效率和減輕勞動強（qiáng）度，深受閥門製造、石油化工（gōng）維修等行業的歡迎和好評。