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閥門研（yán）磨機工（gōng）作原理及結構

JLM型閥門研磨機的（de）結構（gòu）大（dà）致分為液壓係統，機械係統和電器控製（zhì）係統等三大部分組成。通過液壓油泵（bèng）將壓力輸入各部液（yè）壓係統，進行高度、行程及角度的（de）工作和控製。旋臂升降（jiàng）由（yóu）液壓油缸執行，中間高度可任選用（yòng）。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無（wú）級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來（lái）實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向（xiàng）移動采用杠杆原（yuán）理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正（zhèng）反（fǎn）二麵之用。正麵有油石塊組成作幹（gàn）精加工，反麵可（kě）粘貼（tiē）不幹膠砂布或普通砂布進行粗研（yán）磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤（rùn）滑冷卻液（yè）具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨（mó）精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合（hé）度達（dá）80％以上。

閥門研磨機使用操作（zuò）

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和（hé）研（yán）具及研磨軸較整中心（xīn）後，再（zài）將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋（xuán）轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精（jīng）研)。

2．根據閥門不（bú）同，被研密封麵是平麵將（jiāng）刻度板校整至零（líng）。按鈕，(調（diào）斜度升和調斜（xié）度降)，研磨閘閥的閥（fá）座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕（niǔ）調斜度升（shēng）)，然（rán）後將密封（fēng）麵、研（yán）具及研磨軸較整中心（xīn）後，夾緊工件，研具開機（jī）旋轉進行研磨(粗研或精（jīng）研)。

3．若按研磨需要（yào）調整（zhěng）研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不（bú）同（tóng）的偏心（xīn）量在旋轉時，使（shǐ）研具和密（mì）封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門（mén）研磨程序：

1.粗研是消除密（mì）封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷（xiàn），提高密封麵（miàn）平整度和降度精（jīng）糙（cāo）度，為精研打下基研，采用粗粒砂（shā）布(紙)粒度（dù）為80#一280#。

2.密封（fēng）麵經粗研後，表麵紋（wén）路較深，但需（xū）要精研，采用較細油石進（jìn）行精（jīng）研，有（yǒu）效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不（bú）僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作（zuò）效率和（hé）減輕勞動強度，深受（shòu）閥門製造（zào）、石油化工維修等行業的歡迎和好評。