產品參數

長（zhǎng）春閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨（mó）設備（bèi）分類主（zhǔ）要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封（fēng）麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型（xíng）閥門（mén）密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要（yào）供閥門維修現場進行閥門密封麵的研（yán）磨。閥門檢修（xiū）後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性（xìng）。水壓試驗的（de）試驗壓力（lì）為工作壓力的1.25倍（bèi），在（zài）試驗（yàn）壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力（lì）進行檢查。若發現（xiàn）泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直（zhí）到合格。主要有以下（xià）分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研（yán）磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨（mó）和細（xì）磨（mó）。

  閥門（mén）粗磨是為了消除密（mì）封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷（xiàn），使密封麵得（dé）到較高平整度和（hé）一（yī）定的光潔度，為密封麵（miàn）的（de）中磨（mó）打下基礎。粗磨（mó）利用研磨頭或研磨座工具，采用（yòng）粗粒砂紙或粗（cū）粒研磨（mó）膏，其粒（lì）度（dù）80#-280#，粒度粗，切削量（liàng）大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的（de）麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一（yī）步（bù）提高密封麵的平（píng）整度和光潔度。采用細（xì）粒砂紙或細粒研磨（mó）膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於（yú）降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門（mén）的接觸平麵應達到光亮。如用（yòng）鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆（bǐ）線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨（mó）的最後一道工（gōng）序，主要是提高密封麵的（de）光潔度。細磨時可用W5或更細的（de）微份與機油（yóu）、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對（duì）著閥門的閥座進行研磨（mó），而不用演劇，這樣（yàng）更有利於密封麵的密（mì）合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方（fāng）向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒（ér），必須檢查一次，待磨得發亮發（fā）光，並在閥頭和閥座上可以看到（dào）一圈很細的（de）線（xiàn），顏色達（dá）到黑亮黑亮的時候，再用機（jī）油輕輕地磨幾次，用（yòng）幹淨的紗布擦幹淨即可。研（yán）磨完以後，再把其（qí）他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋（xuán）轉、往（wǎng）複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避（bì）免磨粒軌跡重複，使研具和密（mì）封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度（dù）和（hé）光潔度。