產品參數

船營閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類（lèi）主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封（fēng）麵或錐麵、球形密封麵的（de）研磨（mó）機

①閘（zhá）閥閥體研磨機（jī）

②旋塞閥體研（yán）磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設（shè）備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研（yán）磨（mó）。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力（lì）降至（zhì）工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試（shì）驗與檢驗，直到合（hé）格。主要有以下分（fèn）類：

①組合式研磨（mó）機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不（bú）用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研（yán）磨的方法進行檢修。研（yán）磨過程分為粗磨、中磨和（hé）細磨。

  閥門粗磨是（shì）為了消除密封麵（miàn）上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下（xià）基礎（chǔ）。粗磨（mó）利用研磨頭或研磨座工具，采用（yòng）粗粒砂紙或粗粒研（yán）磨膏，其（qí）粒度80#-280#，粒度粗，切（qiē）削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙（cāo）。因此，粗（cū）磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路（lù），進一步提高密封麵的平（píng）整（zhěng）度和（hé）光潔度。采用細粒（lì）砂紙（zhǐ）或（huò）細粒研磨（mó）膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有（yǒu）利於降低粗糙度；同時應更（gèng）換相應的研具，研具應清潔幹（gàn）淨。中磨完（wán）後，閥（fá）門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆（bǐ）在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座（zuò）對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門（mén）研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用（yòng）W5或更細的微份與機油、煤油等（děng）稀釋後，用閥門的閥頭對著閥（fá）門（mén）的閥座進行研（yán）磨，而不用演劇，這樣更有（yǒu）利於密封麵的（de）密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地（dì）磨一（yī）會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在（zài）閥頭和閥座上可以看到（dào）一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用（yòng）機油輕輕地磨幾次，用幹（gàn）淨的（de）紗（shā）布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡（jìn）快（kuài）地組裝，以免（miǎn）破壞一磨好的閥頭。

  手（shǒu）工閥門研磨不管粗研還是細研，均是（shì）始終貫穿提（tí）起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向（xiàng）等操作相結合的研磨過程。其（qí）目的（de）是（shì）為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到（dào）均勻的磨削，提高密封麵（miàn）的平整度和光潔（jié）度。