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羅浮閥門集團浙江西高泵(bèng)閥有限公司

承德YFA-F型抱壓式閥門測試台生產廠家

產品參數

一、承德閥門(mén)液壓測試台概(gài)述

YFA-F型抱壓式閥門(mén)測試台(tái)集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用(yòng)於一體,具有功能(néng)完善、性能穩定(dìng)、自動化程度(dù)高等特點。

YFA-F型(xíng)抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動,電器控(kòng)製,對(duì)被試(shì)閥門無任何附加影響試(shì)驗(yàn)結果(guǒ)的(de)外力。極大地提高(gāo)工作效率和減輕勞動強度(dù),閥門液壓測試台廣泛用於閥門(mén)製造業和石油、石化、核電(diàn)、化(huà)工等(děng)使用、閥門維修部門等單(dān)位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

承德閥(fá)門液壓測試(shì)台

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥(fá)門法蘭端(duān)麵定位,活(huó)動反爪夾緊法蘭(lán)背麵的裝夾方法(fǎ)進行工作。對被測閥門無附加影響測(cè)試結果的(de)外(wài)力,符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門(mén)液壓測試(shì)台結構(gòu)大致可分為液壓係(xì)統、電器(qì)控製係統、左右(yòu)工作台活動夾爪和液動(dòng)供壓裝置及介質循環(huán)係統等部件組成。右(yòu)邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構,夾緊機(jī)構由夾(jiá)爪(zhǎo)的夾緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實(shí)現,使各爪受力均(jun1)勻,夾緊可靠。夾爪的徑向(xiàng)移動裝置是采用杠杆式結構,實現了各(gè)爪徑向(xiàng)同步移動。左(zuǒ)邊工作台可(kě)自動進退。並具有性能好,結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統(tǒng) (詳見液壓和電器原(yuán)理圖)安裝在底層固定(dìng)架內,是測試台的控製部(bù)分,在與電(diàn)器聯合控製下使各(gè)機(jī)構能協調動作,滿足測試程序(xù)要求。

閥(fá)門液壓測(cè)試台的外形結(jié)構示意圖:

承德閥門液壓測試台承德閥門液壓測(cè)試台承德閥門(mén)液壓測試台

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇(zé)通徑大不的被試閥門(承德閥門試(shì)壓機),調整測試台的左向(xiàng)工作裝夾(jiá)位置,將被試的閥門放在測試台左向夾緊(jǐn)工作台(tái)的密(mì)封盤中心,點動 <左徑向進>按鈕,將壓(yā)爪進到被(bèi)試閥門的法蘭背後麵的正確位置(zhì),按<左軸(zhóu)向緊>按鈕<參(cān)照夾緊油缸所(suǒ)需壓力對照表 >中的液壓壓(yā)緊係統<增壓>;PN值(zhí),按<左向增(zēng)壓>按鈕,調節<增壓調節閥>,將<左增壓表>;的壓力(lì)和夫緊油缸所需壓(yā)力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相(xiàng)同,一切正確後,關閉(bì)<氣(qì)總(zǒng)開關、氣表開關泄壓開關>。打(dǎ)開<水總開(kāi)關、左(zuǒ)向進(jìn)水(shuǐ)>既可(kě)作被試閥門密封(fēng)測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調(diào)整水源電(diàn)接點壓力表,水泵開關<低(dī)壓水泵>開,先(xiān)把被試閥門內部水注滿,低(dī)水壓力表(biǎo)為0.5MPa內水已滿(mǎn),關掉水泵開關<低壓(yā)水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水(shuǐ)泵壓力調節閥(fá),<供(gòng)水泵,液壓係統減壓閥J-25B>把(bǎ)液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時,高壓水泵就自動停機,關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後,水壓表無下降,測試密封完畢,開<泄壓開關(guān) >,將被試閥門內的壓力泄壓,<水壓表>為零,可以放鬆被試閥門(mén)或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封測試(shì)完畢後,繼續進行作強度測試,左向夾緊不變,調整右向測試台(tái)裝夾裝置,按(àn)<移動架進>;按鈕,將移動架一端主盤密封盤,進到(dào)被試閥門法蘭的另一端相碰,參照(zhào)左向程序,把右端壓緊,並對照(zhào) <夾緊油缸所需壓力對照表>;中的液壓夾緊(jǐn)係統壓力 <增壓(yā)>;PS值相同,開<右向進水>打開被試閥門密封後,參照<=>水壓、水(shuǐ)泵使用方法,進行閥門強度測試。

4、被試閥(fá)門氣密封測試方法

<氣源用戶自備連(lián)接>作氣密封測試時,隻能在左端進行密封測試將左邊(biān)工作主盤向(xiàng)上旋轉90度平麵,接<;向上旋轉>按(àn)鈕,接<1>步驟程度,將被式閥門裝夾完畢,關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關,向被試閥立刻另一端內,注(zhù)入清水(shuǐ),觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>,氣壓表壓力為零後(hòu),再將被試(shì)閥門(mén)卸下。

承德閥門液壓測試台

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