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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著（zhe）檢（jiǎn）驗階段，其目的是為了隨（suí）時掌握研（yán）磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意（yì）的是，不同的閥（fá）門研磨時應使用適應（yīng）各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨（mó）效率（lǜ），保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工（gōng）作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即（jí）可操作。

閥門研磨時一項很細致的（de）工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索（suǒ）、提高，有時研磨得很好，可是（shì）裝上以後還（hái）是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有（yǒu）磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研（yán）具尺寸角度（dù）有偏差所致。由（yóu）於研磨劑是磨料和研（yán）磨液（yè）組成的一種混合劑，而研磨液又（yòu）僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化（huà）鋁（AL2O3） 氧化（huà）鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來（lái）研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽（xiù）鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳（tàn）化矽有綠色及（jí）黑色兩種（zhǒng），其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適（shì）用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆（cuì）性（xìng）材（cái）料及軟材料的工件，如鑄鐵（tiě）、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於（yú）金（jīn）剛石粉末（mò）而比（bǐ）碳化矽硬，主要用（yòng）來代替（tì）金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍（dù）硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬（yìng）度高和（hé）極（jí）細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化（huà）鉻，一（yī）般也用（yòng）它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨（mó）料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此（cǐ）外，磨料粒度（dù）（磨料（liào）的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表（biǎo）麵粗（cū）糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件（jiàn）表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選（xuǎn）用粗（cū）粒度的磨料；精研（yán）時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用（yòng）細粒度的磨料。

密封（fēng）麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加（jiā）2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的（de）煤油加1/3機油（yóu）與磨料調合成的研（yán）磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨（mó）劑的效果就不夠理想。這時，可采用三（sān）份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻（yún）。