球體研磨機
在球體研磨過程中始終貫穿著(zhe)檢(jiǎn)驗階段,其目的是為了隨(suí)時掌握研(yán)磨情況,做到心中有數,使研磨質量達到技術要求。應該注意(yì)的是,不同的閥(fá)門研磨時應使用適應(yīng)各種密封麵形式的研磨工具,以提高研磨(mó)效率(lǜ),保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工(gōng)作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機,高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即(jí)可操作。
閥門研磨時一項很細致的(de)工作,需要在實踐中不斷的體會、摸索(suǒ)、提高,有時研磨得很好,可是(shì)裝上以後還(hái)是漏汽漏水,這是因為在研磨過程中有(yǒu)磨偏的想象,手拿研磨杆不垂直、歪斜,或是研(yán)具尺寸角度(dù)有偏差所致。由(yóu)於研磨劑是磨料和研(yán)磨液(yè)組成的一種混合劑,而研磨液又(yòu)僅是一般的煤油和機油。因此,正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。
球體常用磨料:
氧化(huà)鋁(AL2O3) 氧化(huà)鋁又稱剛玉,其硬度較高,使用很普遍。一般用來(lái)研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽(xiù)鋼等材料的工件。
碳化矽(SiC) 碳(tàn)化矽有綠色及(jí)黑色兩種(zhǒng),其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適(shì)用於研磨硬質合金;黑色碳化矽用於研磨脆(cuì)性(xìng)材(cái)料及軟材料的工件,如鑄鐵(tiě)、黃銅等。
碳化硼(B4C) 硬度僅次於(yú)金(jīn)剛石粉末(mò)而比(bǐ)碳化矽硬,主要用(yòng)來代替(tì)金剛石粉末研磨硬質合金,研磨鍍(dù)硬鉻的表麵。
氧化鉻(Cr2O3) 氧化鉻是一種硬(yìng)度高和(hé)極(jí)細的磨料,淬硬鋼精研時常常使用氧化(huà)鉻,一(yī)般也用(yòng)它來拋光。
氧化鐵(Fe2O3) 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨(mó)料,但硬度及研磨效果均較氧化鉻差,用途與氧化鉻相同。
金剛石粉末 即結晶磮C,它是最硬的磨料,切削性能較好,特別適用於研磨硬質合金。
此(cǐ)外,磨料粒度(dù)(磨料(liào)的顆粒尺寸大小)的粗細對研磨效率及研後表(biǎo)麵粗(cū)糙度有顯著的影響。粗研時,閥門工件(jiàn)表麵粗糙度要求不高,為提高研磨效率宜選(xuǎn)用粗(cū)粒度的磨料;精研(yán)時研磨餘量小,工件表麵粗糙度的要求高,可采用(yòng)細粒度的磨料。
密封(fēng)麵粗研時磨料的粒度一般為120#~240#;精研為W40~14。
閥門調製研磨劑,通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加(jiā)2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研;用2/3的(de)煤油加1/3機油(yóu)與磨料調合成的研(yán)磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時,使用上述研磨(mó)劑的效果就不夠理想。這時,可采用三(sān)份磨料調合起來,冷卻後形成糊狀,使用時再適當加些煤油或汽油調勻(yún)。