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球體研磨機 

在球體（tǐ）研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的（de）是為（wéi）了（le）隨時掌握研磨情況（kuàng），做到心中有（yǒu）數，使（shǐ）研磨質量達到技術要求。應（yīng）該注意的是，不同的閥門研（yán）磨時應使用適應各種密（mì）封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康（kāng）及設備（bèi）的保養。自動研磨機，高速研（yán）磨機,精密研磨機操作簡便,無需專（zhuān）業技術即可操（cāo）作。

閥門研磨時一項很細（xì）致的工作，需（xū）要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中（zhōng）有磨偏的想象，手拿（ná）研磨杆不垂直、歪（wāi）斜，或是研具尺寸角度有偏（piān）差所致。由於研（yán）磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合（hé）劑，而研磨液又（yòu）僅是一般的煤油和機油。因此，正確地（dì）選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料（liào）。

球體常用磨料（liào）：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使（shǐ）用很普遍（biàn）。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼（gāng）及不鏽鋼等材料的工件。

碳化（huà）矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其（qí）硬度（dù）比（bǐ）氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆（cuì）性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而（ér）比碳化矽硬，主要（yào）用來代替金剛石粉末研磨硬（yìng）質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（gè）（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨（mó）料，淬硬鋼精研時常常使（shǐ）用氧（yǎng）化鉻，一般也用它（tā）來拋（pāo）光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化（huà）鐵亦是一種（zhǒng）極細的閥（fá）門磨料，但（dàn）硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切（qiē）削性能較好，特別適用於研磨（mó）硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的（de）粗細對研磨效率及（jí）研後表麵（miàn）粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率（lǜ）宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工（gōng）件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒（lì）度的（de）磨料。

密封麵粗研時（shí）磨料的粒度一般（bān）為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研（yán）磨劑，通常是（shì）往磨料裏直（zhí）接加入（rù）煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於（yú）粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於（yú）精研。當研磨硬度較（jiào）高的工件時，使用上述（shù）研磨劑的效果就（jiù）不夠理想。這（zhè）時（shí），可采用三份磨料調合起來（lái），冷卻後形成（chéng）糊狀，使用（yòng）時再適當加些煤油或汽油調勻。