產品參數

昌邑閥瓣（bàn）研磨機分類

閥門密（mì）封研磨設備分（fèn）類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用（yòng）於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵（miàn）的研磨機

①閘（zhá）閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球（qiú）麵閥（fá）體（tǐ）研（yán）磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密（mì）封研（yán）磨設備主要供閥門維（wéi）修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查（chá）其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力（lì）為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應（yīng）再次進（jìn）行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主（zhǔ）要有以下分（fèn）類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘（zhá）閥雙麵研磨機（jī）

④可調閘板（bǎn）研磨機

閥（fá）門研磨（mó）過（guò）程

  閥門研磨過程實質上是（shì）不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內（nèi），可以采用研磨的方法進行檢修（xiū）。研磨過程分為粗磨、中磨和（hé）細磨。

  閥門粗磨是為了消除（chú）密封麵上的擦傷、壓（yā）痕、蝕點等缺（quē）陷，使密封麵得到較高平整度和一定（dìng）的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗（cū）磨利用研磨頭或研磨座工具，采（cǎi）用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥（fá）座（zuò）的麻點去掉（diào）即可。

  閥門中磨是（shì）為了消除密封麵上的（de）粗紋路，進一步提高密封麵的平（píng）整度和光（guāng）潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度（dù）為280#-W5，粒度細（xì），切削量小，有利於降低粗（cū）糙度；同時應更換（huàn）相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門（mén）的接觸平麵應（yīng）達到光亮（liàng）。如（rú）用鉛筆（bǐ）在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研（yán）磨的最後一道（dào）工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與（yǔ）機油、煤油等稀釋後，用閥（fá）門的閥頭對（duì）著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有（yǒu）利（lì）於密封麵的密合。研磨時一般順時針方（fāng）向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在（zài）閥頭和閥座上（shàng）可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷（xiàn）消除，即應（yīng）盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手（shǒu）工閥門研磨不管粗（cū）研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往（wǎng）複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒（lì）軌跡重複，使研具和（hé）密封麵（miàn）得到均勻的磨削，提（tí）高密封（fēng）麵的平整度和（hé）光潔度。