產（chǎn）品參數

一、儋州閥門液壓測試台概述（shù）

YFA-F型抱壓式閥（fá）門測試台集機電、液壓、試（shì）壓、液體介質貯存循環使（shǐ）用（yòng）於一體，具有功能完善、性能穩（wěn）定、自動化（huà）程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台（tái）全過程由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高工作（zuò）效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試（shì）驗設備。

二、工作原理及結構

閥門（mén）液壓測（cè）試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背（bèi）麵的裝夾方法（fǎ）進行工作。對被測（cè）閥（fá）門無附加影響測試結果的外力（lì），符合標（biāo）準規（guī）定的閥門壓力測試要求。

閥門液（yè）壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動（dòng）夾（jiá）爪和液動供壓裝（zhuāng）置及介質循環（huán）係統等部件組成。右邊工（gōng）作台設有夾緊機構和 90度翻轉（zhuǎn）機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采（cǎi）用各油缸直接驅（qū）動來實現，使各爪受力均勻，夾（jiá）緊（jǐn）可靠。夾（jiá）爪的徑向（xiàng）移（yí）動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑（jìng）向同步移動。左邊工（gōng）作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊（jǐn）湊等特點。液壓電器控製（zhì）係統 (詳見液壓和電器原理圖（tú）)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分（fèn），在與電（diàn）器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試（shì）程（chéng）序要（yào）求。

閥門（mén）液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

使用操作（zuò）方（fāng）法

1、被試閥門的裝（zhuāng）夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試（shì）閥門(儋州閥門試壓機)，調整測試台的（de）左（zuǒ）向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向夾（jiá）緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門（mén）的法蘭背後（hòu）麵的（de）正確位置，按（àn）<左軸向緊>按鈕<參照（zhào）夾緊油缸所需壓力對（duì）照（zhào）表 >中的液壓壓緊係統<增（zēng）壓（yā）>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥（fá）門通徑、壓（yā）力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄（xiè）壓開關>。打開<水總開關、左向進水>既可作被（bèi）試閥門密封測試（shì）。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水源電（diàn）接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內（nèi）水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調（diào）節閥（fá），<供水泵，液（yè）壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相（xiàng）同時，高壓水（shuǐ）泵（bèng）就自動停（tíng）機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓（yā）開關 >，將被試閥門（mén）內的壓力泄壓，<水（shuǐ）壓表>為（wéi）零（líng），可以放鬆被試閥門或同（tóng）時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾（jiá）

閥門（mén）密封測試完畢後，繼續進行作強度（dù）測試，左向夾緊不變，調整右向測試（shì）台裝（zhuāng）夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤（pán）密封盤（pán），進到（dào）被試閥門法蘭的另（lìng）一端相碰，參照左向程（chéng）序（xù），把右端（duān）壓緊，並對（duì）照 <夾緊（jǐn）油（yóu）缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進（jìn）行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上（shàng）旋轉90度平麵，接<；向上（shàng）旋轉>按鈕，接（jiē）<1>步驟程度，將（jiāng）被式閥（fá）門裝夾完畢，關閉水（shuǐ）總開關、泄壓開關、右向進（jìn）水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥門內的（de）密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸（xiè）下。