產品參數

一、三（sān）沙閥門液壓（yā）測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測（cè）試台集機電（diàn）、液壓、試壓、液體介質（zhì）貯存循（xún）環（huán）使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高（gāo）等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程（chéng）由液壓傳動，電（diàn）器控製（zhì），對（duì）被試閥門無任何附加影響試驗結（jié）果的外力。極大地提高工（gōng）作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門（mén）製（zhì）造業和石（shí）油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設（shè）備。

二、工作原理及結（jié）構

閥門液（yè）壓測試台采（cǎi）用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法（fǎ）進行工作。對（duì）被測閥門（mén）無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器控（kòng）製係統、左右（yòu）工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊（jǐn）機構由夾（jiá）爪的夾緊裝置和徑向移動裝（zhuāng）置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各（gè）油缸（gāng）直接驅（qū）動來實現，使各爪受力均勻，夾（jiá）緊可靠。夾爪的徑向移動（dòng）裝置是采用杠杆式結構，實現了（le）各（gè）爪徑向同步移動。左邊工（gōng）作台可自動（dòng）進（jìn）退。並具有性（xìng）能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控（kòng）製部分，在與電器聯合控製下使各（gè）機構能協調動作，滿（mǎn）足測試程序要求（qiú）。

閥門液壓（yā）測試台的外形結構示意圖（tú）：

使用操作方法

1、被試閥門的裝（zhuāng）夾

按該測（cè）試台型號選擇通徑大不的被試閥門(三沙閥門試壓機)，調（diào）整（zhěng）測試台的左向工作裝夾位置，將被試的（de）閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵（miàn）的正確位置，按<左（zuǒ）軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液（yè）壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸（gāng）所需壓力（lì）對照（zhào）表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓（yā）開關>。打（dǎ）開<水總開關、左向進水>既可（kě）作被試閥門密（mì）封測（cè）試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵（bèng）>開，先把被（bèi）試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開（kāi）關<低壓水泵>關（guān）。再按<高壓水泵開>調節供（gòng）水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓（yā）係統減壓閥J-25B>把液體（tǐ）試壓壓力達（dá）到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高壓水泵就自（zì）動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被（bèi）試（shì）閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥（fá）門密封測試完畢後，繼續進（jìn）行作強度測試，左向夾緊（jǐn）不變，調整右向測試台裝夾裝置，按（àn）<移動架（jià）進>；按（àn）鈕，將（jiāng）移動架一端主盤密封（fēng）盤，進到被試閥（fá）門法蘭的另一端（duān）相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並（bìng）對照 <夾緊油（yóu）缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓（yā）力 <增壓>；PS值相（xiàng）同，開<右（yòu）向進水>打開被試閥門密封後，參照（zhào）<=>水（shuǐ）壓、水泵使用方法，進行（háng）閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密（mì）封測試將左邊工作主盤向上旋（xuán）轉90度平（píng）麵，接<；向上旋轉>按鈕，接（jiē）<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄（xiè）壓開關、右（yòu）向進（jìn）水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入（rù）清水，觀察被（bèi）試閥（fá）門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總（zǒng）開（kāi）關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸下。