產品參數

焊接式（shì）東營閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環（huán）使用於一（yī）體，具（jù）有結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式（shì）閥門（mén）液（yè）壓測試台廣泛（fàn）用於公稱通徑（jìng）DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強（qiáng）度試驗（yàn）48.0MPa。閥門生（shēng）產和閥（fá）門解體檢維修後的最後一個工序（xù）是試壓檢（jiǎn）測（cè）。焊接式閥（fá）門液壓測試台所采用的（de）檢測方法要依據標（biāo）準或是國際標準。美國標準（zhǔn）（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都（dōu）是最常用的國（guó）際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液（yè）壓測試台是我公司在多（duō）年生產閥門檢測設備經驗的基礎上（shàng），為解決閥門製造（zào）廠、閥門使用等單（dān）位對（duì）無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行檢測（cè）試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測（cè）》的標（biāo）準規範要（yào）求，頂壓式（shì）閥（fá）門檢（jiǎn）測設備。焊接式閥門液壓測試台（tái）廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電（diàn）、化工等使用、閥門維修部門等單位的（de）一種先進理想的閥門檢（jiǎn）測設（shè）備,主要用於（yú）閥門強度試驗和閥門密封試驗。

二、焊接（jiē）式測試台工作原理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性（xìng）能試驗。液（yè）壓係統是（shì）本測試（shì）台的（de）動力主（zhǔ）源，用於（yú）液壓油缸驅動和液供水泵的（de）功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等（děng）級不同進行調節增壓(更高液壓（yā）增壓壓（yā）力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不（bú）同（tóng）閥（fá）門的測試。液動供水（shuǐ）泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照（zhào）本測試（shì）操作（zuò）順（shùn）序，在電器和減壓調節（jiē）閥門的控製下，進行閥門介（jiè）質壓力試（shì）驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台（tái）底部設置貯（zhù）存水箱（xiāng），確保液體介質循環（huán）使用。

焊（hàn）接式閥門液壓測試台的外形結（jié）構（gòu）示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備（bèi）安置水平，或用（yòng）混凝土（tǔ）固定腳螺栓。

二（èr）、選用30 — 40#液壓油或20#機械油（yóu）注入油箱、油量（liàng）不能低於油位（wèi）計下限。 

三、確（què）保對被測（cè）試焊接閥不會（huì）腐蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為（wéi）防鏽水或油液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方（fāng）向是否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗（yàn）要求參照（zhào）《壓緊油缸（gāng）所（suǒ）需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓（yā）超高壓工作。防止被試閥（fá）門變形損壞（huài）。 

六、液（yè）動供壓泵工作之前，先將減壓（yā）調節閥調設（shè）在相（xiàng）應使用壓力位置上，然後（hòu）進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定（dìng）期更換，對新啟用的防鏽水或油在（zài）使用（yòng）1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防（fáng）鏽水，以後三個月（yuè）或半年更換一次。

八、油（yóu）箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期（qī）更換油液溫度不能超過55~C。 

九（jiǔ）、液壓閥門測試（shì）台拉杆表麵和活動處，要經常加油（yóu），保持潤（rùn）滑（huá）使用。

焊接閥門液壓測試機使用操作方法

一、被試閥門裝（zhuāng）夾： 

根據被試對（duì）焊端閥門的（de）口徑大小，先調整好被試閥門定位（wèi）架並（bìng）點動工（gōng）件壓緊按鈕，將（jiāng）移動檔板進到（dào）被試（shì）閥門試壓的相應位置邊旁（páng），再將被試（shì）閥門放置（zhì）在定位架上，然後點動（dòng）將工件壓緊（jǐn）。 

二、試壓（yā）機壓緊增壓： 

根據被測試閥門公稱通徑和公稱壓（yā）力，調節電接點壓（yā）力表和被試閥門壓（yā）力相同。參照《壓緊油缸所需壓力（lì）對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按（àn）動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試驗壓力要（yào）求，首先參照《液動供（gòng）壓壓力對照表（biǎo）》將減壓調節閥調設（shè）在所需（xū）工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是（shì）否關（guān）閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要求，再按水泵起動鈕，進（jìn）行液動供壓到（dào）所需壓力時自動（dòng）停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥門測試（shì）完（wán）成時，先關閉進水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介質壓力排放完（wán）畢以（yǐ）後，點動工作放鬆按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門（mén）。 

五、氣介質試驗（yàn）：

將氣源接入進氣口上，關閉水管路（lù）上的閥門（mén）開（kāi）關，開啟進氣閥門開關，準（zhǔn）備操作要（yào）求，即可進行氣介質性能試驗。