產品參數

阜新（xīn）閥（fá）門試壓機具備了夾爪抱壓（yā）式與頂壓壓緊式的工作方法，可以將試驗工件完全的（de）沉入水（shuǐ）箱中，還可（kě）使其上下升降以及90度的（de）翻轉，閥門試壓（yā）機的（de）更佳（jiā）使用試驗——氣體壓力試驗。

閥門試壓機（jī）的係（xì）統內配置高，低壓的水泵供壓裝置，可以使（shǐ）試驗介質循環貯存和使用。

閥（fá）門試壓（yā）機的試壓（yā）介質由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還可以設立試（shì）壓安全的保護裝置，用以保護測試人員的人（rén）身安全（quán）。

阜新（xīn）閥門（mén）液（yè）壓測試台的外形結構示意圖：

閥門試壓機（jī）試驗方法一般要求

對（duì）於具有允許向密封（fēng）麵或填（tián）料部位注入應急密（mì）封油脂的特殊結構閥門（油封（fēng）旋塞（sāi）閥除外），試驗（yàn）時，注入係統應是空的和不起作用的用液體試驗時，應將腔（qiāng）內的空氣（qì）排淨。

殼體試驗前，閥門（mén）不得塗漆或塗（tú）其它可以掩蓋表麵缺陷（xiàn）的塗層(用於保護閥門表麵的磷化處理（lǐ）或相似的化學處理，在（zài）試驗前使用是允許的，但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)。

當（dāng）進行閘閥、旋塞閥和球閥密封（fēng）試驗時，閥蓋與密封（fēng）麵間的體腔內應充滿（mǎn）介質並加壓到試驗壓力，以避免在試驗過程中由於逐步向上（shàng）述部位充注介質和（hé）壓力（lì）而使密封的泄漏未被查覺進行密封試驗時，在閥門兩端不應施加（jiā）對密封麵泄漏（lòu）有影（yǐng）響（xiǎng）的外力，關閉閥門的（de）操（cāo）作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。

閥門試壓泵（bèng）的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內（nèi）30號機（jī）械油是否充（chōng）足,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中（zhōng）齒輪油每工作方式500小時必（bì）須清（qīng）洗更換（huàn）一（yī）次.

3.閥門試壓（yā）泵（bèng）水箱應保持清潔,使用前應（yīng）加滿幹（gàn）淨的試壓介質,並應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液或運動（dòng）粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使（shǐ）用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍液（yè）.每次試壓結束後應打開放（fàng）水閥,放（fàng）盡試壓用水.

5.閥門試壓（yā）泵使用前應檢查壓力（lì）表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥（fá）是否完好,合適.安全閥的開（kāi）啟壓力為閥門試壓泵額（é）定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢（yì）流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先（xiān）開放水閥門（mén）,後打開控製閥,再（zài）啟動電（diàn）機,待試壓泵運轉平穩,正（zhèng）常後再關閉放水閥,開始閥門（mén）試壓。使用過程中（zhōng）減速箱中油溫不（bú）得而知超（chāo）80℃,各處不得而知有滲漏現（xiàn）象（xiàng）,如有應及時停機檢修（xiū）.

7.為保證試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓力升速過（guò）快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台（tái）長期停用時,應把試壓（yā）介質排淨,並加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做防鏽處理。