產（chǎn）品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是（shì）羅浮閥門集（jí）團浙江（jiāng）阜新西高泵閥有限公司專業（yè）生（shēng）產產品（pǐn），閥門（mén）的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行（háng）的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和（hé）閥蓋的致密（mì）性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內（nèi）的整個（gè）殼體的（de）耐壓（yā）能力。在閥門殼（ké）體試（shì）驗之前，不允許對閥門塗（tú）漆（qī）和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存（cún）閥（fá）門時（shí）， 則不再除掉已有塗層。閥門（mén）殼體試（shì）驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門（mén）結構損傷。

閥（fá）門的殼體密（mì）封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並（bìng）在幹淨（jìng）、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機（jī）將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接（jiē），從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋（gài）的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要（yào）確（què）保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥（fá）門是在合適的狀（zhuàng）態下，然後開始進行閥門（mén）試驗。

③將閥門浸入（rù）液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋（gài）住閥體與（yǔ）閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安（ān）裝在適當位置上的（de）熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控（kòng）。

水壓或氣壓殼（ké）體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門（mén）的填料處（chù）擦（cā）上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試（shì）驗。其餘與普通閥門相同。

阜（fù）新（xīn）閥（fá）門液壓測試台的（de）外形結構（gòu）示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟（qǐ）閥門殼體試壓機電源及水泵控製電（diàn）源。

2按“油泵啟（qǐ）動”按鈕，油（yóu）泵運行，油泵指（zhǐ）示（shì）燈亮。

3調整（zhěng）壓緊（jǐn）油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整（zhěng）壓緊油缸更大壓力；將壓緊（jǐn）油缸伸出到（dào）更大（dà）位置，調節遠程調壓旋鈕（niǔ），將遠程調（diào）壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油（yóu）缸推動（dòng）工作台移出，到設定位置限位（wèi）開關動作，工作台（tái）運動停（tíng）止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台（tái）移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移（yí）進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出（chū）

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角（jiǎo）“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端（duān）麵封測（cè）試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程（chéng）調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試（shì）；

 當閥門做流量孔封（fēng）測試時，上盲板O型圈與（yǔ）閥門流量（liàng）孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥門的殼體強度及（jí）密封測試。