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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研（yán）磨質量達到技術要求。應（yīng）該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適（shì）應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量（liàng）。研磨機裝有（yǒu）洗塵裝置,可減少工（gōng）業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速（sù）研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業（yè）技術即可操作。

閥門（mén）研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷（duàn）的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後（hòu）還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手（shǒu）拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致（zhì）。由於研磨劑是磨料和研磨液組成（chéng）的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因（yīn）此，正確地選用研磨劑最（zuì）關鍵的一環是正確地選用（yòng）磨料。

球體（tǐ）常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨（mó）鑄鐵、銅、鋼（gāng）及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色（sè）碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材（cái）料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬（yìng）度僅次於金剛石（shí）粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬（yìng）鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種（zhǒng）硬度高和極細的磨料（liào），淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化（huà）鐵（tiě）（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但（dàn）硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮（lún）C，它是（shì）最硬的磨料，切削性能較好，特別適用（yòng）於研磨硬質合（hé）金。

此外，磨料（liào）粒（lì）度（dù）（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙（cāo）度有顯著的（de）影響。粗研時，閥門工件表（biǎo）麵粗糙度要求不高，為提（tí）高研磨效率宜選用（yòng）粗粒度的磨料；精（jīng）研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加（jiā）2/3機油與（yǔ）磨料（liào）調合成的研磨劑適用於（yú）粗研；用2/3的煤（méi）油（yóu）加1/3機（jī）油與（yǔ）磨料調合成的研磨劑可用於精（jīng）研。當研磨硬度較高的工件時（shí），使用上述研磨劑（jì）的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料（liào）調合起來，冷卻後形（xíng）成糊（hú）狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。