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邯鄲閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備（bèi）分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式（shì）研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥（fá）體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研（yán）磨機

①閘閥（fá）閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機（jī）

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研（yán）磨機

維（wéi）修（xiū）型閥門密封（fēng）研磨（mó）設（shè）備

維修型閥門密封研（yán）磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢（jiǎn）修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗（yàn）的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持（chí）5min，然後把壓力降至工作（zuò）壓力進行檢查。若發現泄漏，應（yīng）再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨（mó）過程

  閥門研磨（mó）過程（chéng）實質上是不用車（chē）床的切（qiē）削過程，閥頭或閥座上的麻點（diǎn）或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程（chéng）分為粗磨、中磨和細磨（mó）。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷（shāng）、壓痕、蝕點等缺陷（xiàn），使密封麵得到較高平整度和（hé）一定的光潔度，為密（mì）封麵（miàn）的中磨打（dǎ）下基礎。粗磨利（lì）用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或（huò）粗粒研磨膏（gāo），其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋（wén）路較深（shēn），密封麵表麵較粗糙。因（yīn）此，粗（cū）磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封（fēng）麵上的粗紋路，進（jìn）一步提高密封麵的平整（zhěng）度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒（lì）研磨膏，其粒度為（wéi）280#-W5，粒度細（xì），切（qiē）削量小，有利於降低粗（cū）糙度；同時應（yīng）更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後（hòu），閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一（yī）道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更（gèng）細的（de）微份與機油（yóu）、煤油等稀釋後，用閥（fá）門的（de）閥頭（tóu）對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一（yī）般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其（qí）他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門（mén）研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉（zhuǎn）、往複；輕敲、換向等（děng）操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封（fēng）麵得到均（jun1）勻的磨削，提高密封（fēng）麵（miàn）的平整度和（hé）光潔度（dù）。