產品參數

YFA-L型立式河北閥門液壓測試台具有水、氣、油密封（fēng）性能和強（qiáng）度性（xìng）能的試驗，適用於閘閥（fá）、球閥、截（jié）止（zhǐ）閥等法蘭式閥門，小（xiǎo）口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江河北西高泵閥有限公司生產的立式閥（fá）門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封（fēng）定（dìng）位，由工（gōng）作（zuò）台上的徑向移動（dòng）夾爪來控製被試閥門法蘭大（dà）小尺寸，再由（yóu）軸向夾（jiá）爪壓緊閥門（mén）法蘭背麵裝夾方法，來實現測（cè）試各類通徑大小不同閥門的（de）密封試驗。

一、立式閥門液壓測（cè）試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司（sī）為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型（xíng）選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要（yào）求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構（gòu）靈巧、實用方便等特（tè）點（diǎn），適應各類（lèi）高（gāo）、中低壓（yā）閥門及絲扣閥的密封強度等（děng）性能的試（shì）驗，立式閥門（mén）液壓測試台廣泛用於閥門製造（zào）業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先（xiān）進理（lǐ）想的閥門試驗檢測設備，主要（yào）試驗閥門強度壓力和閥門（mén）密封嚴密性。該（gāi）試驗台使用（yòng）廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂（dǐng）壓（yā）相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門（mén）無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控（kòng）製係統，工（gōng）作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體（tǐ）介質貯存循環使用係統等（děng）組（zǔ）成。工作台夾緊（jǐn）裝置（zhì）由液壓油（yóu）缸直接驅動來實現，使各夾爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經（jīng）向移動功能由（yóu）液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上（shàng）端設立活動（dòng）橫梁（liáng）、主柱。由橫梁上（shàng）液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好（hǎo）立式閥門液壓測試台安置水平或用（yòng）混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油（yóu），N32 — 46#抗磨液壓（yā）油或20 — 30#機械（xiè）油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方（fāng）向，是否正確（què）(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動（dòng）作，檢查各管路有（yǒu）無泄汛，發現不良現象（xiàng），應立即停機排除。

4、試驗的介（jiè）質：水具有方便，不（bú）汙染（rǎn）環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不（bú）會腐蝕及在測試機（jī）介質要求（qiú）所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓（yā）緊油缸所需壓力對（duì）照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調（diào）節，嚴禁增壓（yā）壓力值超高、防止被試閥（fá）門變形損壞。

6、液壓供壓（yā）水泵開始工作前（qián），先調節好（hǎo）電接點壓力（lì）表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥（fá）門在試驗中，操作人員應（yīng）注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過（guò）高破損，閥門試驗完畢，應將閥門（mén）內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒（jiàn）定（dìng）合格其合格證應在有效期（qī）內，壓（yā）力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液（yè）壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹（gàn）淨整潔（jié）、被試閥（fá）門的法蘭與密封（fēng）盤，不允許有其定雜物，時刻（kè）檢查（chá）O形圈（quān）損壞。

2）立式閥門（mén）液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持（chí）清潔潤滑使用。 

3）液（yè）壓油（yóu）要定期檢查（chá）、更換對新投入使用的設備，使（shǐ）3個月既清洗油箱，更（gèng）換新油，以（yǐ）後每（měi）隔一（yī）年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不（bú）能超過（guò）55~C。