隔斷(duàn)式鶴(hè)崗球閥(fá)試壓機是球閥做壓力試驗的專(zhuān)用鶴崗(gǎng)閥門試壓(yā)檢測設備,是對采用端麵密封的通(tōng)用球閥及流量孔密封的管線球(qiú)閥所進行的殼體強度與密封(fēng)測試的專用鶴崗閥門試壓機。羅浮閥門集團浙江鶴崗西高泵(bèng)閥(fá)有限公司是專業生產液壓閥門測試台成套設備的企(qǐ)業,采(cǎi)用高科技加工工藝及檢(jiǎn)測手段生產各種球閥試壓機、閥門(mén)打壓機、液壓測試台、旋塞閥試驗(yàn)台、蝶閥測試台、閥門測試機、安全閥性能測試台等液壓鶴崗閥門試驗(yàn)台(tái)。
美標球閥符合API6D美標閥門的標準要求,密封可靠(kào),性能優良,造型美觀;球閥流(liú)體阻力最(zuì)小、閥門開啟速度快;閥座材料采用聚四氟乙烯、摩擦係數(shù)小密(mì)封可靠啟閉輕鬆;球體在閥(fá)座之間的運動帶有擦拭作用,故(gù)可適用帶懸浮顆粒(lì)的介質;閥杆帶有上密(mì)封,並采用(yòng)倒裝式結(jié)構,可防止在(zài)介(jiè)質壓力作用下閥杆衝擊;根據開閉力的需要可浮動(dòng)球或固定(dìng)球。
鶴崗閥門液壓測(cè)試台的外(wài)形結構示意圖:
球閥試壓(yā)機結構概述
球(qiú)閥試壓機主要由主體框架、液壓係統(泵站、油缸及控製)、水氣係統(水路、氣路及控製)、移動工(gōng)作台、閥門試壓盲板等五部分組成。液壓係統由液壓泵站(zhàn)、液壓油缸及液壓控製係統(tǒng)組成。其中(zhōng),液壓係統為閥門試壓機提供動力源,給壓緊油缸和橫移油缸提供動力。
1.主體框架:用以安裝壓緊油(yóu)缸、橫移油缸、移動工作台、液壓(yā)電器控製箱、水氣控製模塊等部件。能夠承受200T內撐力(lì),框架主承力板采用65Mn鋼板焊接製(zhì)成,整(zhěng)體重量達3T,並設計有吊裝板(bǎn),便(biàn)於整體安裝。
2.液壓係統:用以提(tí)供整個設備在球閥測試時(shí)的液壓動力,壓力高達31.5MPa;壓緊油缸用來(lái)頂住閥門內部的內撐力,移動油缸用來推動工作台的進出動作。配(pèi)備液壓(yā)電器控製箱,操控液壓泵站(zhàn)、壓緊油缸和移動油缸的開啟及動作。
3.水氣係統:用來提供被測試球閥的標(biāo)準高低壓氣(qì)、高低壓水(shuǐ),以及水氣通路的控製(zhì)。
4.移動工作台:用來承載被測閥(fá)門,並在移動油缸的推動下帶動閥門到指定(dìng)的測試位置及安裝位(wèi)置。
5.閥門試壓盲(máng)板:用來將被(bèi)測球閥兩(liǎng)端封閉,使測試介(jiè)質(zhì)通過盲板(bǎn)進入(rù)閥門,通過壓緊油缸使其在測試的全過程達到(dào)承受測試壓力並且無泄露,達到檢測(cè)閥門的要求。根據閥門檢測要求,盲板製成端麵O型圈密封和流量孔O型圈密封兩大類(lèi),尺寸按閥門(mén)規格分為各(gè)小類。
球閥試壓機特點:
1. 球閥試壓機采用(yòng)框架式設計,能承受150T的內撐力,具有(yǒu)足夠的剛性;
2. 設備(bèi)使用液壓油缸壓緊(jǐn)試壓盲板、驅動工作台移動被(bèi)測閥門,方便球閥試壓機操作;
3. 在壓緊油缸無杆(gǎn)腔端裝有平衡閥和蓄能器,起到壓力失壓後的保壓與補壓;
4. 閥門測試水(shuǐ)先(xiān)用低壓水注滿球閥內腔,再用增壓泵增壓達到要求壓力,節省球閥(fá)試壓機打(dǎ)壓時間;
5. 球閥試壓機操(cāo)作簡單,在試壓機的左、右(yòu)兩(liǎng)側各有一套控(kòng)製麵(miàn)板,以操控試壓機液壓泵的開關(guān)、液壓油缸的壓力和動作、水泵(bèng)的開關、測試介質的流通控(kòng)製等;
6. 移動工作台有限位(wèi)開關控製,以保證閥門的測試中心(xīn)位置;
7. 操作壓(yā)緊油缸有雙按鈕互鎖控製、壓緊油缸鬆(sōng)開後移動油缸才能移出的互鎖控製,是防止誤操作保護。
通過實踐(jiàn)證明,羅(luó)浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司製造的球閥(fá)試壓機不僅(jǐn)各(gè)種(zhǒng)閥門試驗的技術要求均達到標準,而且(qiě)大大提高工作效率和減輕(qīng)勞動強度,深受閥門製造企業、石油(yóu)化工維修等行業的歡迎和好評(píng)。