產品參（cān）數

焊接式佳木斯閥門液壓測試台（tái）集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用（yòng）於一體，具有結（jié）構合理、功能完善、操（cāo）作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓（yā）閥門的（de）強度和密封。性能試（shì）驗。更高密（mì）封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後（hòu）一個工序是試壓檢測。焊（hàn）接式閥門液壓測（cè）試台所采（cǎi）用的檢測方法要（yào）依據標準或是國際標（biāo）準。美國（guó）標（biāo）準（ANSI/ASME,API）、德（dé）國標準（DIN）、歐洲（zhōu）標（biāo）準（EN）以及國（guó）際標準（ISO）都是最（zuì）常用的國際標準。

一、焊（hàn）接式閥門液壓測（cè）試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液（yè）壓（yā）測試台是（shì）我公司在多年生（shēng）產閥門（mén）檢（jiǎn）測設備經驗的基礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用等單位對無（wú）法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和（hé）法蘭式各種類閥門能在（zài）一機（jī）上進行檢測試（shì）驗的要求，按照《通用閥門（mén）的壓力（lì）試驗》和《閥門的試驗與（yǔ）檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測（cè）設備。焊接式閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用於（yú）閥門製造業和石油（yóu）、石化（huà）、核電、化工等使用、閥門維修部（bù）門等單位的一種先（xiān）進理想的閥門檢測設（shè）備（bèi）,主要用於閥門強度試驗和閥門（mén）密封試驗。

二（èr）、焊接（jiē）式測試台工作原理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器（qì）、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門（mén）進行性能試驗。液壓係統是本（běn）測（cè）試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵的功（gōng）能執（zhí）行。液壓油缸壓緊（jǐn）工作壓力是按閥門試（shì）驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液（yè）壓增壓（yā）壓力（lì）31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測（cè）試（shì）。液動供水泵裝置有微壓和高（gāo）中壓二檔，依照（zhào）本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的（de）控製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵（bèng）壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水（shuǐ）箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用（yòng）注意事項和要求

一、設備安裝（zhuāng）：校好設備安置水平，或用混凝土固定（dìng）腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓（yā）油或20#機械油注入油箱、油量不（bú）能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥（fá）門（mén）液壓測試台貯水箱（xiāng）液體介質為防鏽水或油液，按使（shǐ）用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電（diàn）源，按油泵起動，檢查電（diàn）機轉動方向（xiàng）是否正確(順時針方向（xiàng）)，調（diào）節油泵壓（yā）力在5 0MPa進（jìn）行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應（yīng）立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參（cān）照《壓（yā）緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓（yā）工作。防止被試閥門（mén）變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前（qián），先將減壓調節（jiē）閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行介質壓力工作。

七、貯（zhù）水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟（qǐ）用的防（fáng）鏽水或油在使用1個月左右應清（qīng）洗貯水箱，同時更（gèng）換防鏽水，以後（hòu）三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器（qì）要（yào）定期清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能（néng）超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆（gǎn）表麵和活動處，要經常加油，保（bǎo）持潤滑使（shǐ）用。

焊接閥門液壓（yā）測試機使用操作方法

一、被試閥門裝夾（jiá）： 

根據被試對焊端閥門的口徑大小，先調（diào）整好被試閥門定位架並點動工件（jiàn）壓緊（jǐn）按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置（zhì）邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動（dòng）將工件壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓： 

根據被測試閥門公稱通徑和公稱壓力，調（diào）節電接點壓（yā）力表（biǎo）和被（bèi）試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油（yóu）缸壓（yā）力增壓（yā）到所需（xū）壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次（cì）點動，每次按動相隔時間需在5-10秒（miǎo）鍾左右)。 

三、液體介（jiè）質施壓： 

按被（bèi）試閥門（mén）試驗壓力要求，首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設在所需工作供壓的位置上。打開進（jìn）水閥門開（kāi）關。 (檢查進氣閥門（mén）開關（guān）是否關閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要求，再按水泵起（qǐ）動鈕（niǔ），進行液動供壓到所需壓力（lì）時自動停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥（fá）門測試完成時，先關（guān）閉進水閥門開（kāi）關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介質壓力排放完畢以後，點動工作放鬆按鈕，卸下（xià）被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介（jiè）質試驗：

將氣源接入進氣口上，關閉水管路上的閥門（mén）開關，開啟進氣閥門（mén）開關，準備操作要求，即可進行氣介質性能試驗。