產（chǎn）品參數

球體（tǐ）研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿（chuān）著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達（dá）到技術要求。應（yīng）該注意的是（shì），不同的閥（fá）門研（yán）磨時應（yīng）使用適應各種密封麵形式的研磨（mó）工具，以提高研（yán）磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝（zhuāng）置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨（mó）機，高速研（yán）磨機,精密研磨機（jī）操作簡便,無需專業（yè）技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工（gōng）作（zuò），需要（yào）在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研（yán）磨過程中（zhōng）有磨（mó）偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於（yú）研磨劑是磨料和研（yán）磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正（zhèng）確地選用研磨劑最關鍵的（de）一環是正（zhèng）確（què）地選用磨料。

球體常用磨料：

氧（yǎng）化鋁（lǚ）（AL2O3） 氧化鋁又稱剛（gāng）玉，其硬度較高，使用（yòng）很普遍。一般用來（lái）研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其（qí）硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬（yìng）質合金；黑色碳化矽用（yòng）於研磨（mó）脆性材料及軟材料（liào）的工件（jiàn），如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來（lái）代替金剛石粉末研磨硬質合（hé）金（jīn），研磨鍍硬鉻（gè）的（de）表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研（yán）時常常使（shǐ）用氧化鉻，一般也用（yòng）它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料（liào），但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙（cāo）度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小（xiǎo），工件表麵（miàn）粗糙度的要求高，可（kě）采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一（yī）般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調（diào）製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用（yòng）1/3煤油加2/3機油（yóu）與磨料調合成（chéng）的研磨（mó）劑適用於粗研；用2/3的（de）煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使（shǐ）用（yòng）上（shàng）述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采（cǎi）用三份磨料調合起來，冷卻後形成（chéng）糊狀，使用時（shí）再適當加些煤油或汽油調勻。