產品參數

江蘇閥瓣研磨機分類（lèi）

閥門密封研磨設備（bèi）分類主要有行星式研磨機、振動式研磨（mó）機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨（mó）機等。

適用於閥體內的密（mì）封麵或錐麵（miàn）、球形密封麵的研磨機（jī）

①閘閥閥體（tǐ）研磨（mó）機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機（jī）

維修型閥門密封（fēng）研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的（de）研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查（chá）其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作（zuò）壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然（rán）後把（bǎ）壓力降（jiàng）至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直（zhí）到合格。主要有以（yǐ）下分類：

①組合式研磨機

②截止閥（fá）研磨機

③閘（zhá）閥雙麵研磨機（jī）

④可調閘板（bǎn）研磨機

閥門研磨過（guò）程

  閥門研磨過程（chéng）實質上是不用車床的切削（xuē）過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行（háng）檢修。研磨過程（chéng）分為粗磨、中磨和（hé）細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點（diǎn）等缺陷，使密封麵得到較（jiào）高平（píng）整度和一定（dìng）的光潔度（dù），為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利（lì）用研磨頭或（huò）研磨座工具，采用粗粒砂（shā）紙或粗粒（lì）研磨膏，其粒度（dù）80#-280#，粒（lì）度粗，切削（xuē）量大，效率高，但切削紋路較深，密（mì）封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥（fá）頭或閥座的麻（má）點去掉即可。

  閥門中磨（mó）是為了消除密封麵上的（de）粗紋路，進一步提高密封麵的平（píng）整度和光（guāng）潔度。采（cǎi）用細粒（lì）砂紙或細粒研磨膏，其粒（lì）度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙（cāo）度；同時應更換相應（yīng）的研具，研具應清潔（jié）幹淨（jìng）。中磨完後，閥門的接觸平麵應（yīng）達到光亮。如（rú）用鉛筆在閥頭（tóu）或閥座上劃幾道，將（jiāng）閥頭或（huò）閥座對（duì）著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵（miàn）的光（guāng）潔度。細磨時（shí）可用W5或更細的微份與機油、煤油等（děng）稀釋後，用閥門的閥頭（tóu）對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有（yǒu）利於（yú）密封麵的密合。研磨時一般（bān）順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光（guāng），並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達（dá）到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕（qīng）地磨幾次，用（yòng）幹淨的（de）紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝（zhuāng），以免破壞一磨好的（de）閥（fá）頭。

  手工閥門（mén）研磨（mó）不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操（cāo）作相結合的研（yán）磨過程。其目的是為了避免磨（mó）粒軌跡重複，使研具和密（mì）封麵得到均勻的（de）磨削，提高密封麵的（de）平整度和光潔（jié）度（dù）。