英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化（huà）工工程（chéng）

ICS分類：  流體係統和通用件（jiàn）>>23.060閥門（mén）

發布（bù）部門： 中華（huá）人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日（rì）期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程建設管（guǎn）理部

起草單位： 中國石（shí）化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張（zhāng）寶江

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前 言

本（běn）標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化（huà）工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼（gāng）製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石（shí）油化工（gōng）集團公（gōng）司工程建設管理部組織（zhī）審定（dìng）。

本標準共分為5章。

本標準（zhǔn）與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收（shōu）》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部（bù）修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號（hào）的內容。

本標準（zhǔn）在實施過程中（zhōng），如發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主（zhǔ）編單（dān）位， 以便今後修訂時參考。本標（biāo）準由主編單位負責解釋。

本標（biāo）準的編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起（qǐ） 草 人：趙勇 柯鬆（sōng）林 張寶江（jiāng）

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1 範圍

1. 1 本（běn）標準規定了石油（yóu）化工（gōng）鋼製通用閥門（包括閘閥、截（jié）止閥、止回閥（fá）、蝶閥和球閥（fá））的選用、檢驗、驗收、訂貨（huò）、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製（zhì）通用閥門。

2. 
   

2 規（guī）範性引用文件

下列文件中的條（tiáo）款（kuǎn）通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修（xiū）訂版均不適用於本標準。然而（ér）， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可（kě）使用這些文件的最新版本。凡是不（bú）注日期的引用文（wén）件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法（fǎ）蘭連（lián）接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部（bù）尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度（dù） 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長（zhǎng）度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外（wài）螺紋連（lián）接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸（tū）麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低（dī）合金鋼鍛件

JB 4728 壓（yā）力容器用不鏽鋼（gāng）鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性（xìng）石墨填料環技術條（tiáo）件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織（zhī）填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄（zhù）鋼件射線照（zhào）相（xiàng）檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填（tián）料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設（shè）計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用（yòng）聚四氟乙烯包覆（fù）墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式（shì）墊片

HG 20608 鋼製管法（fǎ）蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門（mén）選用

3. 1 一般規（guī）定

3. 1. 1 閥（fá）門的選用應符合工藝條件，並（bìng）應滿足安全可靠、操作維修（xiū）方便和經（jīng）濟合理的要（yào）求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要（yào）零件材質應根據管（guǎn）道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法（fǎ）蘭連（lián）接（jiē）尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥（fá）門端法蘭（lán）密封麵型（xíng）式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外（wài），端法（fǎ）蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除（chú）合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬（shǔ）閥門結構（gòu）長度（dù）》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連（lián）接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥（fá）門的結（jié）構長度（dù） 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連（lián）接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定（dìng）。

3. 1. 6 低溫閥門的型（xíng）式與（yǔ）結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的（de）規（guī）定。

3. 1. 7 當采用其（qí）他法蘭標準時，閥門壓力（lì）溫（wēn）度等級、閥門端法蘭（lán）連接尺寸及密封麵型（xíng）式應符（fú）合相應法蘭標（biāo）準的規定。

3. 2 閥門類（lèi）型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用（yòng）於經常保持（chí）全開、全關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截（jié）止閥適用於（yú）頻繁開關的場合（hé），可作截斷閥用，不應用於雙（shuāng）向流動的（de）工（gōng）藝管道（dào）和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻（zǔ）低。當介質（zhì）流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和（hé）開放的功能（néng），當（dāng）開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開（kāi）放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於（yú）輸送工藝物料（liào）為極度危（wēi）害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜（jìng）電結構（gòu）。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式（shì）應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連（lián）接的閥蓋宜用於公（gōng）稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下（xià）列情況（kuàng）之（zhī）一者,不（bú）應采用螺紋連接（jiē）的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙（xì）腐蝕的管道；

b） 壓（yā）力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危（wēi）害介質（zhì）、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公（gōng）稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接（jiē）的閥蓋可用於本標準規（guī）定的各種（zhǒng）公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要（yào）零件材料應按（àn）本規定（dìng）選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低（dī）於本標準規定（dìng）的其他材料（liào）。主要材料的使用溫（wēn）度應符合（hé）相關材料標準的規（guī）定。

3. 3. 2 閥門主要（yào）零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其（qí）主要零件材料的（de）選用應符合表1的規（guī）定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道（dào）且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材（cái）質應選用硬質合金（jīn）材料；用於SH 3059規（guī）定的SHB級管（guǎn）道且啟閉頻繁（fán）的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合（hé）金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管（guǎn）道閥門的主（zhǔ）要零件材（cái）質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應（yīng）為碳鋼或與（yǔ）閥體材料相同。

3. 3. 6 閥（fá）門填料和墊片的技術性能應（yīng）符合下列規定（dìng）。

3. 3. 6. 1 纏（chán）繞墊片應符合SH 3407《管法（fǎ）蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔（róu）性石墨複合墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭（lán）用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨（mò）填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填（tián）料（liào）環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔（róu）性石墨編織填料應符（fú）合JB/T 7370《柔（róu）性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟（fú）乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織（zhī）填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收（shōu）

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等（děng）受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按（àn）JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規（guī）定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中（zhōng）易（yì）產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域（yù）。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱（ruò）的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥（fá）蓋等（děng）受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓（yā）力容器用（yòng）低合金鋼（gāng）鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的（de）SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測（cè）》的規定進行射線 透照檢（jiǎn）測，射線透照質量等（děng）級（jí）不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測（cè）應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前（qián）必須對每台閥門進行閥門強度試（shì）驗和閥門密封試（shì）驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試（shì）驗介質可采用空氣、惰性氣體（tǐ）、煤油、水或粘度（dù）不大於水的非腐蝕性液體（tǐ）。當用水（shuǐ）做（zuò）試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超（chāo）過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢（jiǎn）驗與試驗》的（de）規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規（guī）定（dìng）。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應（yīng）符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗（yàn）與試驗（yàn）》規（guī）定（dìng）外，尚應符合其他（tā）閥門製造驗收標（biāo）準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的（de）驗收尚應符（fú）合（hé）JB/T 7749《低（dī）溫閥（fá）門技術條件》的規定（dìng）。

4. 3. 3 如合（hé）同（tóng）中規定需要在（zài）製造廠驗收（shōu）閥門，買方檢驗員應在（zài）交貨前到（dào）製（zhì）造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂（dìng）貨必須按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低（dī）溫閥門的訂（dìng）貨、包（bāo）裝及運輸（shū）尚應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭（lán）密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大（dà）於（yú）法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵（miàn）、焊接坡口等應塗防鏽油，不（bú）得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直（zhí）徑大於（yú）或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其（qí）它方式包裝，但（dàn）必（bì）須保證在運（yùn）輸過程中不破（pò）損和丟失零件。

5. 8 碳鋼（gāng）、合金（jīn）鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。