英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材（cái）料工業及通（tōng）信、廣播工程>>P72石化、化工（gōng）工程

ICS分（fèn）類：  流（liú）體係統和通用件>>23.060閥門

發（fā）布（bù）部門： 中華人民共和國發展和改革委員（yuán）會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口（kǒu）單位： 中（zhōng）國石化集團公司工程建設管（guǎn）理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草（cǎo）人： 趙（zhào）勇、柯鬆林、張寶（bǎo）江

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前（qián） 言

本（běn）標（biāo）準是根據原經貿（mào）委 《關（guān）於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設（shè）公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門（mén）選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收（shōu）》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗（yàn）的內容，直接（jiē）引用（yòng）相關標準。

3 第5 章（原（yuán）第4章）更（gèng）名為“閥（fá）門訂貨與包裝”，取消閥門（mén）型（xíng）號的內容。

本標準在實施過程中，如發（fā）現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今（jīn）後修訂時參考。本標準由主編單位負（fù）責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本（běn）標（biāo）準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括（kuò）閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用（yòng）、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運（yùn）輸的要求（qiú）。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱（chēng）壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範（fàn）性引用（yòng）文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款（kuǎn）。 凡是（shì）注日（rì）期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內（nèi）容（róng））或修訂版均（jun1）不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本（běn）標準達成協議的各（gè）方研究是否可使用這（zhè）些文（wén）件的最（zuì）新（xīn）版本。凡是不注日期的引（yǐn）用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法（fǎ）蘭連接金屬閥門結構（gòu）長度

GB/T 1751 閥門結構要素（sù） 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門（mén） 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的（de）結構長度 對焊（hàn）連接閥門（mén）

GB/T 15188.2 閥門的結構長（zhǎng）度 對夾（jiá）連（lián）接閥（fá）門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺（luó）紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋（wén）連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵（miàn）整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體（tǐ）鑄（zhù）鋼（gāng）管法蘭

JB 79.4 環連接（jiē）麵整（zhěng）體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器（qì）無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼（gāng）件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編（biān）織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門（mén）的檢驗與試驗

SH 3059 石油（yóu）化工管道（dào）設（shè）計（jì）器材選用通則（zé）

SH 3402 管法蘭用聚四氟（fú）乙烯包覆墊片

SH 3407 管（guǎn）法蘭用纏繞（rào）式墊片（piàn）

HG 20608 鋼製管法蘭用（yòng）柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安（ān）全可靠、操作（zuò）維（wéi）修方（fāng）便和經濟合理的（de）要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件（jiàn）材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭（lán）連接尺寸應符合（hé） JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定（dìng）。

3. 1. 4 閥門端法蘭（lán）密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭（lán） 類型》的規定。除合同另（lìng）有規定外，端（duān）法蘭密封（fēng）麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另（lìng）有規定外，閥（fá）門結構長度應符（fú）合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構（gòu）長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度（dù） 對（duì）焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門（mén）的結構長度（dù） 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼（gāng）閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連（lián）接（jiē）和配管端（duān）部（bù）尺寸（cùn）》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型（xíng）式與結（jié）構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓（yā）力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸（cùn）及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門（mén）類型及閥蓋（gài）結構

3. 2. 1 閘閥適用於（yú）經常保持全開、全關的場合，不宜作（zuò）節（jiē）流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的（de）場合，可作（zuò）截斷閥用（yòng），不應用於雙向流動的工藝管（guǎn）道和含有（yǒu）固體顆粒介質（zhì）的管（guǎn）道。

3. 2. 3 止回閥適用（yòng）於防（fáng）止介（jiè）質逆向流動的管道，要（yào）求衝擊力小，流阻低。當介質（zhì）流量範圍波（bō）動大（dà）時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和（hé）開放的功能（néng），當開啟角度為15°～70°時（shí）可進行流量（liàng）調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可（kě）用於粘度高和（hé）帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工（gōng）藝物料為極度（dù）危害、高（gāo）度危害和可燃介質管道的球（qiú）閥，應選用防（耐）火、防靜電（diàn）結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構（gòu）型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑（jìng）小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋（gài）宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情（qíng）況之一者（zhě）,不應采（cǎi）用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力（lì）脈動及溫度變化（huà）頻繁的（de）管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危（wēi）害介質和液化烴的管道（dào）；

d) 公稱壓力超（chāo）過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接（jiē）的閥（fá）蓋可用於（yú）本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的（de）閥門。

3. 3 閥（fá）門材（cái）料（liào）

3. 3. 1 閥門（mén）主要零件材料應按本規（guī）定選用，也可根（gēn）據輸（shū）送介質的（de）性質（zhì）、溫度、壓力（lì）等要求選用性能不低於本標準規定的（de）其他材料。主要材料的使用溫（wēn）度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主（zhǔ）要（yào）零件材料（liào）的（de）選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的（de）碳素鋼閥門，其主要零件材（cái）料的（de）選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其（qí）密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟（qǐ）閉頻繁的楔（xiē）式閘閥，其密封麵材質（zhì）宜選用硬（yìng）質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的（de）主要（yào）零件材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與（yǔ）閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相（xiàng）同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符（fú）合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法（fǎ）蘭（lán）用纏繞（rào）式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆（fù）墊（diàn）片應符合（hé）SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包（bāo）覆墊片》的規（guī）定（dìng）。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料（liào）環技術條件》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石（shí）墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符（fú）合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門（mén）檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測（cè）

4. 1. 1 用於SH 3059 規定（dìng）的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋（gài）等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行（háng）。檢查部（bù）位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼（gāng）件（jiàn）在凝（níng）固過程中易（yì）產生缺陷和鑄鋼件的熱（rè）節部位。

4. 1. 1. 2 應力（lì）集中區域。

4. 1. 1. 3 承（chéng）壓（yā）能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓（yā）鍛鋼件不應低（dī）於（yú）JB 4726《壓力容 器用（yòng）碳（tàn）素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓（yā）力（lì）容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器（qì）用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級（jí）鍛件要求，SHB、SHC級閥門的（de）受壓鍛（duàn）鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的（de）SHA級管道閥（fá）門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射（shè）線 透照檢測，射線透照（zhào）質量等級不得低於AB級，焊接（jiē）接頭Ⅱ級為（wéi）合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門（mén）出廠前必須對（duì）每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣（qì）體、煤油、水或粘度（dù）不大於水的非腐蝕性液體。當用水（shuǐ）做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時（shí）間、泄漏量等要求（qiú）應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門（mén）的試驗尚應（yīng）符合JB/T 7749《低（dī）溫閥（fá）門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的（de）閥門尚應（yīng）符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥（fá）門驗收除（chú）執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗（yàn）》規定外，尚應符合其他閥（fá）門（mén）製（zhì）造驗（yàn）收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的（de）規定。

4. 3. 3 如合同（tóng）中（zhōng）規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗（yàn）員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按（àn）本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊（shū）要求（qiú）時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符（fú）合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門（mén）的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規（guī）定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊（hàn）接端或（huò）螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板（bǎn）或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且（qiě）易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵（miàn）、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道閥門（mén）、有特殊要求的閥門及公（gōng）稱直徑（jìng）小於（yú）或等於40mm的各類閥門（mén），均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除（chú）合同有規定外，可以散裝或用其它方式（shì）包裝，但必須保證在運輸過程中不破（pò）損（sǔn）和丟失（shī）零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開（kāi）包（bāo）裝。