產品參數

嘉（jiā）興閥門試壓機（jī）具備了夾爪抱（bào）壓（yā）式與頂壓壓緊（jǐn）式的工作方法（fǎ），可以將試驗（yàn）工件完全的沉入水箱中，還可使其（qí）上下（xià）升降以及90度（dù）的翻轉，閥門（mén）試壓機的更佳（jiā）使用試（shì）驗——氣體壓力試驗。

閥門試壓機的（de）係統內配置高（gāo），低（dī）壓的水泵供壓裝置，可以使試驗介質循環貯存和使用。

閥門試壓機的（de）試壓介質由用（yòng）戶自由任意選擇（zé）。

閥門試壓機還可以設立（lì）試（shì）壓安全的保護裝置，用（yòng）以保護測試人員的人身安全。

嘉興（xìng）閥門液壓測試台的外形結構示（shì）意圖（tú）：

閥門試壓機試驗方法一（yī）般要求（qiú）

對於具有允許向密封麵或填料（liào）部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門（油封旋（xuán）塞閥除外），試（shì）驗時，注入係統應是空的和不起作用的用液體試驗時，應將腔內的空氣排淨。

殼體試驗前，閥門不得塗漆或塗其它（tā）可以掩（yǎn）蓋表麵缺陷的塗層(用於保護閥門表麵的磷化處理或相似的化學處理，在試驗前使用是（shì）允許的（de），但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼（yǎn）等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密（mì）封試驗時，閥蓋（gài）與（yǔ）密封麵間的體（tǐ）腔內應充滿介質（zhì）並加壓到試驗壓力，以避免在試驗過程中由於逐步向上述部位充注介質（zhì）和壓力而使密封的泄漏未被查覺進行密封試驗時，在閥（fá）門兩端不應施（shī）加對密封麵泄漏有影響的外力，關閉閥門的操作扭矩不應超（chāo）過閥門（mén）設計的（de）關閉力矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵（bèng）在使用前檢查減速箱內30號機（jī）械油是否充足,不足應加（jiā）足.

2.閥門試（shì）壓泵齒輪箱中齒輪（lún）油每工作（zuò）方（fāng）式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用前應加滿幹淨的試壓介質,並應隨（suí）時補充.試壓用（yòng）介質為清水乳（rǔ）化液或運動（dòng）粘度不大於45mm2/ s 的油品,其（qí）使用溫度為5~60℃.

4.冬（dōng）季使用,環境溫度在0℃以下時水（shuǐ）箱（xiāng）內應加入防凍液.每次試壓結（jié）束（shù）後應打開放水閥,放盡（jìn）試壓用水.

5.閥（fá）門試（shì）壓泵使用前應檢查壓力表,控製（zhì）閥,放水（shuǐ）閥（fá）,安全閥（fá）,溢流閥是（shì）否（fǒu）完好,合（hé）適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓（yā）泵額定排出壓力（lì）的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工（gōng）作時先開（kāi）放水閥門,後打開（kāi）控製閥（fá）,再啟（qǐ）動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再（zài）關閉（bì）放水閥,開始閥門試壓。使用過程中減速箱中（zhōng）油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及（jí）時停機（jī）檢修.

7.為保證試壓準確性,對容（róng）積較小的油管試壓時（shí）宜在被（bèi）試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期停用時,應（yīng）把試壓介質排淨,並加灌（guàn）一次防（fáng）鏽油.外露易鏽表麵應做防鏽處理。