產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江嘉興西高泵閥有限公司專業生產（chǎn）產品，閥門的殼（ké）體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進（jìn）行（háng）的壓力殼體（tǐ）試驗。其目的是檢（jiǎn）查（chá）閥（fá）體和閥（fá）蓋的致（zhì）密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的（de）整個殼體的耐壓能力。在（zài）閥門殼體（tǐ）試（shì）驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止（zhǐ）滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再（zài）除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包（bāo）括閥體與閥蓋連接處（chù）不得（dé）發（fā）生滲漏（lòu）， 不得有（yǒu）閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下（xià）將閥門（mén）安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力（lì）矩值（zhí）或拉力值（zhí），並（bìng）記錄下該值。　

③用合適的熱電（diàn）耦與閥門連接，從而（ér）能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗（yàn）裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填（tián）料處在窗（chuāng）口頂部沒有（yǒu）汽化氣（qì）體的位置。　

②在室溫下用氦（hài）氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確（què）保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥（fá）門浸入液氮中進行冷（lěng）卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部（bù）位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在（zài）冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水（shuǐ）壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處（chù）擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與（yǔ）普通閥門相同。

嘉興閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼（ké）體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵（bèng）運行，油泵指（zhǐ）示燈亮。

3調整壓緊油缸壓（yā）力

 根據被測閥門規格及測試內（nèi）容，按數據表調整壓（yā）緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位（wèi）置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力（lì）表調到規定數值。

4工作平（píng）台（tái）移出

 按（àn）“工作台（tái）移出”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動（dòng）停止。

5被測（cè）閥門（mén）放置

 將閥門（mén）放到（dào）移動平台的盲（máng）板上，中心對齊。

6工（gōng）作平台移進

 按“工（gōng）作（zuò）台（tái）移進”按鈕，移動油缸推動工（gōng）作台移（yí）進，到設定位置限位開關動作，工作台（tái）運動停（tíng）止。

7壓（yā）緊油缸伸出

 同時按右（yòu）上角“工（gōng）作台（tái）壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出（chū）。

8壓（yā）緊（jǐn）油缸行程控製

 當閥門做端（duān）麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵（miàn）接觸（chù），觀察遠程調壓壓力（lì）表（biǎo）指示壓力到達設（shè）定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被（bèi）測閥門的殼（ké）體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量（liàng）孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥（fá）門的殼體強度及密封測試。