英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中（zhōng）標分類： 工（gōng）程建設>>原材料工業及通（tōng）信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體（tǐ）係統和（hé）通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民（mín）共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工（gōng）程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原（yuán）經貿委（wěi） 《關於下達2002年石化行業標準（zhǔn）製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標（biāo）[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門（mén）選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理（lǐ）部組織審定。

本標準共（gòng）分為5章。

本標準（zhǔn）與SH 3064—1994《石油化工（gōng）鋼製通用閥（fá）門選用（yòng）、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有（yǒu）關墊片、填料、試驗的內容，直接（jiē）引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型（xíng）號（hào）的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提（tí）供給主編單位， 以（yǐ）便今後修訂（dìng）時（shí）參考。本標準由主編單位（wèi）負（fù）責解釋。

本標（biāo）準的編製單位：中國石化工程建設（shè）公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶（bǎo）江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回（huí）閥、蝶閥和球閥）的（de）選用、檢驗、驗收、訂（dìng）貨、包（bāo）裝及運輸的（de）要求。

1. 2 本（běn）標準適用於石（shí）油化工公稱（chēng）壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中（zhōng）的（de）條款通（tōng）過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適（shì）用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達（dá）成協議的各方研究是否可使用這些（xiē）文件的（de）最新版本。凡是不注日期的引（yǐn）用文件，其最新版本（běn）適（shì）用於本標（biāo）準。

GB 12221 法（fǎ）蘭連接（jiē）金屬閥門結構長（zhǎng）度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接（jiē）和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨（huò）要求（qiú）

GB/T 15188.1 閥門的結構長（zhǎng）度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長（zhǎng）度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度（dù） 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法（fǎ）蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力（lì）容（róng）器用（yòng）碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力（lì）容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽（xiù）鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無（wú）損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙（yǐ）烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照（zhào）相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石（shí）墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條（tiáo）件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法（fǎ）蘭用聚四氟乙（yǐ）烯包覆墊片（piàn）

SH 3407 管（guǎn）法蘭用纏繞（rào）式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合（hé）墊片

3 閥門（mén）選用

3. 1 一般（bān）規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和（hé）主要零件材質應根據管（guǎn）道（dào）的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門（mén）的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法（fǎ）蘭連（lián）接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同（tóng）另有規定外，端（duān）法蘭密封麵不（bú）加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構（gòu）長度應符合 GB 12221《法蘭連（lián）接金（jīn）屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的（de）結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度（dù） 對夾（jiá）連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門（mén）的結構長度 外螺紋連接閥（fá）門（mén）》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼（gāng）閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫（wēn）閥門的（de）型式與結構應符合JB/T 7749 《低（dī）溫閥門技（jì）術條件（jiàn）》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭（lán）連接尺寸及密封麵（miàn）型式應符合相應法蘭標準的規定（dìng）。

3. 2 閥門類型（xíng）及閥蓋結構（gòu）

3. 2. 1 閘閥適（shì）用於經常保持全（quán）開（kāi）、全關的（de）場合，不宜作節流和調節（jiē）用。

3. 2. 2 截止閥適用（yòng）於頻繁開關的場合，可作（zuò）截斷閥用，不應用（yòng）於雙向流動的工藝管道和含有固（gù）體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止（zhǐ）回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求（qiú）衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波（bō）動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能（néng），當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球（qiú）閥（fá）具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害（hài）、高度危（wēi）害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋（gài）結構（gòu）型（xíng）式應符合下列規（guī）定。

3. 2. 7. 1 內螺（luó）紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑（jìng）小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連（lián）接的閥蓋宜用於公稱直徑小（xiǎo）於或（huò）等於80mm的閥（fá）門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接（jiē）的閥蓋：

a） 可能產生（shēng）應力腐蝕和縫（féng）隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度（dù）變化頻繁（fán）的管道；

c) 接觸（chù）性危害程度為極度危害介質、高度危害（hài）介質和液化（huà）烴的管道；

d) 公稱壓力（lì）超過1.6MPa的蒸汽管道（dào）。

3. 2. 8 法蘭連（lián）接（jiē）的閥蓋可用於本標（biāo）準規定的各種公（gōng）稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本（běn）標準規定的其他材料。主要（yào）材（cái）料的使用溫度應符（fú）合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件（jiàn）材料的選用（yòng）應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼（gāng）閥門，其主要零件材料的選用應（yīng）符合表1的規（guī）定（dìng）。

3. 3. 3 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道且啟閉（bì）頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定（dìng）的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘（zhá）閥，其密封（fēng）麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主（zhǔ）要零件材質如有特殊要求（qiú）時，應在（zài）合（hé）同中規定。

3. 3. 5 與閥（fá）蓋分成（chéng）兩體的支架材料應為碳鋼或與閥（fá）體材料相同。

3. 3. 6 閥（fá）門填料和墊片（piàn）的（de）技術性能（néng）應符合（hé）下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨（mò）複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性（xìng）石（shí）墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚（jù）四氟乙烯包覆墊片（piàn）應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟（fú）乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件（jiàn）》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填（tián）料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應（yīng）符（fú）合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥（fá）門檢驗（yàn）與驗收

4. 1 材質檢查（chá）和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥（fá）體、閥蓋等（děng）受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受（shòu）壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查（chá）部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在（zài）凝固過程中易（yì）產生（shēng）缺（quē）陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中（zhōng）區（qū）域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位（wèi）。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力（lì）容 器用碳素鋼和低合金（jīn）鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓（yā）力容器（qì）用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求（qiú），SHB、SHC級閥（fá）門的（de）受壓鍛（duàn）鋼（gāng）件不應低（dī）於Ⅱ級鍛件（jiàn）的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的（de）SHA級管（guǎn）道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透（tòu）照（zhào）檢測，射線透照質量等級（jí）不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫（wēn）閥門的檢查和無損（sǔn）檢（jiǎn）測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥（fá）門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度（dù）試驗和閥門密封試驗。試驗的方法（fǎ）應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可（kě）采（cǎi）用空氣、惰性氣體、煤油（yóu）、水或粘度不大於水的非腐（fǔ）蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的（de）氯離子含量不得（dé）超（chāo）過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間（jiān）、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低（dī）溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執（zhí）行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定（dìng）外，尚（shàng）應符合（hé）其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

4. 3. 3 如合同（tóng）中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造（zào）廠驗收。

5 閥門訂貨與包（bāo）裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標（biāo）準和閥門規格書的要求進（jìn）行。

5. 2 當有特殊要求時，應（yīng）在訂貨合同中規定。

5. 3 閥（fá）門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運（yùn）輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用（yòng）纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的（de）外徑，並固定牢（láo）靠，且易於安（ān）裝和拆卸。

5. 6 閥（fá）門（mén）端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門（mén）、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或（huò）等（děng）於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大（dà）於或等（děng）於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運輸過（guò）程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼（gāng）、不鏽鋼閥（fá）門應分開（kāi）包裝。