產品參數

焊接式濟寧閥門液壓測（cè）試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用（yòng）於一體，具有結構合理（lǐ）、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用（yòng）於公（gōng）稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓（yā）閥門的（de）強度和密封。性（xìng）能試驗。更高密封試驗（yàn）壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產（chǎn）和閥門解體檢維修後的（de）最後一個（gè）工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測（cè）試台所采用的檢測（cè）方法要（yào）依據（jù）標準（zhǔn）或是（shì）國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及（jí）國際（jì）標準（ISO）都是（shì）最常用的國際標準（zhǔn）。

一、焊接式閥門液壓測（cè）試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台是（shì）我公司（sī）在多（duō）年生產閥門檢測設備經驗的（de）基礎上，為解決閥（fá）門（mén）製（zhì）造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式（shì）各種類閥門（mén）能在一機上進行檢測試驗的（de）要求，按照《通用（yòng）閥門的壓力試驗》和《閥門的（de）試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設（shè）備。焊（hàn）接（jiē）式閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於閥門製（zhì）造業和石（shí）油（yóu）、石化（huà）、核電（diàn）、化工等使用、閥門維修（xiū）部門等單位的一（yī）種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試（shì）驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-DT型（xíng）液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液動供（gòng）水泵於一體，采用液壓（yā）油缸（gāng）壓緊。對被試閥門進（jìn）行性能試驗。液壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵的功能（néng）執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按（àn）閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更（gèng）高液（yè）壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑（jìng）大小和壓力等給不（bú）同閥門的測試（shì）。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依（yī）照本測試操作順序，在電器和減壓調（diào）節閥門（mén）的控製（zhì）下，進（jìn）行閥門介質（zhì）壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防（fáng）鏽水或油液。本測（cè）試（shì）台底部設（shè）置貯存水箱，確保液體介質循環使用（yòng）。

焊接（jiē）式閥（fá）門液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝（zhuāng）：校好設備安置水平，或（huò）用混凝土（tǔ）固定腳螺（luó）栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量（liàng）不能低（dī）於油位（wèi）計下限。 

三、確保對被測試焊接（jiē）閥不會腐（fǔ）蝕及本機供壓介質要求的需要（yào）。焊接（jiē）式閥門液壓（yā）測試台貯水箱（xiāng）液體介質為防鏽水（shuǐ）或油液，按（àn）使（shǐ）用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進（jìn）行試機（jī），檢查各管路有（yǒu）無泄漏，發現不良現象應立即進（jìn）行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行（háng）試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高（gāo）壓工作。防止被（bèi）試（shì）閥門變形損壞（huài）。 

六、液（yè）動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行介質壓力工作（zuò）。

七、貯水箱液體（tǐ）試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水（shuǐ）或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防（fáng）鏽水，以後三個月（yuè）或半年更換（huàn）一次。

八、油箱和濾油器要（yào）定期清洗（xǐ），油箱油液要定期更換油液溫度（dù）不能（néng）超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和（hé）活動（dòng）處，要經常（cháng）加油，保持潤滑使（shǐ）用。

焊接閥門液壓測（cè）試機使用操作方法

一、被試閥（fá）門裝夾： 

根（gēn）據被試對焊端閥門的口（kǒu）徑大小，先調整好（hǎo）被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕，將移動（dòng）檔板進（jìn）到被試閥門試（shì）壓的相應（yīng）位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。 

二、試壓機壓緊（jǐn）增（zēng）壓： 

根據（jù）被測試閥門公稱通徑（jìng）和公稱（chēng）壓力，調節電接（jiē）點壓力表和被試閥門壓力（lì）相同。參照《壓緊油（yóu）缸（gāng）所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要（yào）求。 (注：增壓按鈕可要多次點動（dòng），每次按動（dòng）相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試（shì）驗壓力要求，首先參照《液動供壓壓力對（duì）照表》將減（jiǎn）壓（yā）調節閥調設在（zài）所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否關閉)先將低（dī）壓泵開始進水並達到低壓要（yào）求，再按（àn）水泵起動鈕，進行液動（dòng）供（gòng）壓到所需壓（yā）力時自動停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥門測試完成時（shí），先關閉進水閥門開關，開啟泄壓閥（fá）門開關（guān），將施壓介質壓力排放完畢以後，點動工作放鬆按鈕，卸（xiè）下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質試驗：

將氣源接入進氣口上，關（guān）閉水管路上的閥門開（kāi）關（guān），開啟進氣閥門開關（guān），準備操作要求，即（jí）可進行氣介質性能試驗。