產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓（yā）機是羅浮閥門（mén）集團浙江濟源西（xī）高（gāo）泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機（jī）是對閥體與（yǔ）閥蓋等（děng）連接而成的整個閥門外殼（ké）進行的壓力殼體試驗（yàn）。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥（fá）蓋連接處在內的（de）整個殼體的耐壓能力。在閥（fá）門殼體試驗之前，不允（yǔn）許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對（duì）於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉（diào）已有（yǒu）塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥（fá）體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構（gòu）損傷。

閥（fá）門的殼體（tǐ）密封試驗前（qián）的（de）準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒（méi）有灰塵和（hé）油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓（shuān）擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄（lù）下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門（mén）連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥（fá）蓋的溫度。

閥門殼（ké）體試壓機試驗　

①低溫試驗（yàn）裝置。將（jiāng）閥門安裝在試驗容器內並連接好（hǎo），要確保閥門填料（liào）處在窗口頂部（bù）沒有汽化（huà）氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以（yǐ）更大（dà）閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確（què）保閥門（mén）是在合（hé）適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥（fá）門浸入液氮中進行冷卻，液（yè）體的水平麵至少（shǎo）遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個（gè）冷卻過程中一直向閥門提供氦氣（qì）。在冷卻（què）過程中，用安裝在適當位（wèi）置上的熱（rè）電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體（tǐ）試驗後（hòu），在閥體（tǐ）和閥蓋的連接處，閥門的（de）填料處擦上（shàng）肥皂或浸入水中，用幹燥（zào）的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通（tōng）閥門相（xiàng）同。

濟源閥門液（yè）壓測試台的外形結構（gòu）示意圖：

液（yè）壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源（yuán）及水泵（bèng）控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行（háng），油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測（cè）閥門規格及測試內容，按數（shù）據表調整壓（yā）緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更（gèng）大位（wèi）置，調節（jiē）遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕（niǔ），移動油缸推動工作台（tái）移（yí）出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥（fá）門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對（duì）齊。

6工作平台移進

 按（àn）“工（gōng）作台移進”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按（àn）右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程（chéng）調壓壓（yā）力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測（cè）閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試（shì）；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥（fá）門流量孔接觸密封，插（chā）入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被（bèi）測閥門（mén）的殼體強度及密（mì）封測試。