產品參數

YFA-F型閥門殼體（tǐ）試壓機是羅浮閥門集團浙江濟源西高泵閥（fá）有（yǒu）限公司專業生產產品（pǐn），閥門的（de）殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試（shì）驗。其目的是檢查閥（fá）體和閥蓋的致密性， 即包括閥（fá）體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能（néng）力（lì）。在閥門殼體試驗之前，不允許（xǔ）對閥門塗漆和使用（yòng）其他防止滲漏的塗（tú）層。對於用（yòng）戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗（tú）層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥（fá）體（tǐ）與閥蓋連接（jiē）處不得發生滲漏（lòu）， 不得有（yǒu）閥門結構損傷。

閥門的殼體密封（fēng）試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰（huī）塵（chén）和油漬的環境（jìng）下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到（dào）預定的力矩（jǔ）值或拉（lā）力值，並記錄下該值。　

③用（yòng）合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個（gè）試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥（fá）門安裝在試驗容器（qì）內（nèi）並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置（zhì）。　

②在室溫下用氦（hài）氣（qì）以更大閥座試驗壓力進行初始的係（xì）統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後（hòu）開始（shǐ）進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻（què），液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥（fá）蓋的（de）連接部位。在整個冷（lěng）卻過程中一直向閥門提（tí）供氦氣。在（zài）冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗（yàn）後，在閥體和（hé）閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥（féi）皂或浸入水（shuǐ）中（zhōng），用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

濟源閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意（yì）圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及（jí）水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行（háng），油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根（gēn）據被（bèi）測（cè）閥門規格及測試內容，按數據表調（diào）整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油（yóu）缸伸出到更大位置，調節（jiē）遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力（lì）表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按（àn）鈕，移動油缸推動工作（zuò）台移出，到設定位置限位開關動（dòng）作，工作台運動停止（zhǐ）。

5被測閥門放（fàng）置

 將閥門放到移動平（píng）台的盲板上，中心對齊。

6工作（zuò）平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定（dìng）位（wèi）置限位開關動作，工作（zuò）台運動停（tíng）止（zhǐ）。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊（jǐn）油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥（fá）門密封端麵接觸，觀察遠程調壓（yā）壓力表指示壓力（lì）到達設定壓力時，按“停止”按（àn）鈕，此時就可做被測（cè）閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測（cè）試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接（jiē）觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼（ké）體（tǐ）強度及密封測試。