壓力（lì）檢測台測試分類可以（yǐ）分成以下幾種：截斷閥類（lèi）（閘閥、截止閥、球閥、止回閥等）、 控製閥、安全（quán）閥、盡管閥門試（shì）壓檢測的（de）標準（zhǔn）各不相（xiàng）同，但是對於每一種類的（de）閥門來說（shuō），檢測方法大致相同。最重（chóng）要的有以下（xià）幾（jǐ）種：檢測閥體（tǐ）強度；檢測閥體, 閥（fá）杆和閥軸聯接處的密封度；檢測閥座或底座（如果可能）的密封度；確定安全閥的起跳壓力（lì）。實現效益的更大化和更大效益的持久及穩定是每個健康企（qǐ）業的經（jīng）營目標。以具有競（jìng）爭力的價格（gé）提供高產品的質量就（jiù）是一種有效方法，這就要（yào）求經濟有效地使用（yòng）各種企業所擁有的資源。閥門測試的經濟有效性意味著，以更低的成本和代價，實現使用（yòng）各種標準對各種閥類（lèi）進行測試 不僅如此,最理想的是也實現對同閥類（lèi）但不（bú）同製造商的閥門（mén）都可進行測試。隻有的檢測才能確保每一台閥門的可靠質量。

為達到此目標（biāo），應該采用自動化，而且自動化的程度和（hé）水平應該與製造商的生產線和生產（chǎn）過程相適應。今天，在（zài）多數（shù）情況下，閥門（mén）生產過程已經高度自動化了，降低成本的潛力已經微乎其微（wēi）。因此， 隨機性的（de）人工（gōng）取樣檢測方法，不但在技術上（shàng）已落後，而且在經濟上也不再（zài）可行。的測試需要高度自動化的檢（jiǎn）測係統。閥門自動測試應該與閥門自動（dòng）生產線相接，而且要求在規定的時（shí）間內（nèi）完成檢測工作。簡化閥門緊固裝卡的操作、多台閥（fá）門的同時測試（shì）、檢測結果的自動記錄都是極有效的方法。過去，一些閥門製造商自己製（zhì）造閥門測試係統。而今天，這項工作已交由專業（yè）生（shēng）產廠家來完成。因專業廠家可通（tōng）過使用標準化的（de）模塊和（hé）組件及為用戶專門設（shè）計製造的模塊和組件，來實（shí）現每個（gè）用（yòng）戶（hù）的具體需求（qiú）。閥門測試設備（bèi）的專（zhuān）業製造商可以為閥門製造商們提供很多非常經濟實用的閥門測試自動化解決方案。閥門測試台用於閥門泄漏性試驗、閥體強度試驗和其他功能試驗。每一台開封閥門試驗台都必須按（àn）用戶所填的需求校核表，經過審核，進行標準或特殊設計而製（zhì）造的。盡（jìn）管閥門（mén）試壓檢測的（de）標準（zhǔn）各不相同，但是對於每一種類的閥門來說，檢測方法大致相同。最重（chóng）要的有（yǒu）以下幾種：檢測類型：閥（fá）門密封（fēng）性試驗及閥（fá）杆泄漏性試驗；水（shuǐ）中閥體密封（fēng）性試驗；開關密封性試 驗；安全（quán）閥的起跳值試（shì）驗；檢（jiǎn）測對象：閘閥、截止閥、安全閥、節流閥、止（zhǐ）回閥、擺動式逆止閥、球閥、調節閥和其他中空的（de）泵體、閥體和殼體等；閥門聯接方式：法蘭聯接、螺紋連接、焊接聯接；檢測（cè）介質。水、空氣、氮氣