產品參數

YFA-L型立（lì）式開封閥門液（yè）壓測試（shì）台具有（yǒu）水、氣、油密封性能和強度性能的試驗（yàn），適用於閘閥（fá）、球閥、截止閥等（děng）法蘭式閥門，小口徑（jìng）焊接閥門、承插焊閥門和絲（sī）扣閥（fá）門（mén）的壓力試驗（yàn）和檢驗。羅浮閥門集團浙江開封西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試（shì）台采用（yòng）以（yǐ）閥門法蘭端麵做密封定位（wèi），由工作台上的徑向移動夾爪來控製被（bèi）試閥門法蘭大小尺寸（cùn），再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵（miàn）裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一（yī）、立（lì）式閥（fá）門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液（yè）壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需（xū）要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力（lì）試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式（shì）閥門液壓測試（shì）台具有技術先進、功能完善、結（jié）構靈（líng）巧、實（shí）用方便（biàn）等（děng）特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性（xìng）能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等（děng）使用、閥門維修部（bù）門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要（yào）試驗閥門強度壓力和（hé）閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操（cāo）作方便、效率高。

二、工作原理及結構（gòu）

YFA-L型閥門測試（shì）台由活動夾爪與（yǔ）液壓（yā）油缸頂壓相結合方法進行各種類閥（fá）門性能試驗，對被試閥門無（wú）附加影（yǐng）響測試（shì）結果的外力，符合標（biāo）準規定的閥門檢測設備要求（qiú）。該機結構分為液壓係統，電（diàn）器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介（jiè）質貯存循環（huán）使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力（lì）均（jun1）勻，夾緊可靠，夾（jiá）緊裝置的經向移動（dòng）功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移（yí）動工作。工（gōng）作台夾緊裝置上（shàng）端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不（bú）同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要（yào）求（qiú）

1、設（shè）備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通（tōng）液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕（niǔ），檢查電機轉動方（fāng）向（xiàng），是否正確(順時針方（fāng）向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行（háng）試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的（de）介質：水具有方便，不汙染環境等優（yōu）點，因而（ér）應用廣泛，要確保（bǎo）對被試閥門不會腐（fǔ）蝕及在測試機介質（zhì）要（yào）求所需要。在水（shuǐ）箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗（yàn）介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值（zhí），進（jìn）行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力（lì）值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵（bèng）開始工作（zuò）前（qián），先調節好電接點（diǎn）壓力表與被試驗閥門壓力相（xiàng）同，然（rán）後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作（zuò）人員應注意安全，正確使用，特別注意測試（shì）鑄鐵閥（fá）門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試（shì）驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格（gé）證應在有（yǒu）效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹（gàn） 1.5級。

8、立式閥門液壓測（cè）試台注意事項：

1）立式測試台工作（zuò）麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允（yǔn）許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢（jiǎn）查、更換（huàn）對新投入使（shǐ）用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和（hé）更換一次，油量不能低於油（yóu）位計的下限，油箱內的油液溫（wēn）度不能超過55~C。