產品參數

YFA-L型立式洛陽閥門液（yè）壓測試（shì）台（tái）具（jù）有水、氣（qì）、油密封性能和強度性能（néng）的試（shì）驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力（lì）試（shì）驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江洛陽西高泵閥有限公司（sī）生產的（de）立式閥門（mén）液壓測試（shì）台采用（yòng）以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑（jìng）向移動夾（jiá）爪來控（kòng）製被（bèi）試（shì）閥門法蘭大小尺寸（cùn），再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方（fāng）法（fǎ），來實現測（cè）試各類通徑大小不同閥門的密封試（shì）驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥（fá）門液壓測試台是我公司為（wéi）解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇（zé）使用需要，按（àn）照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧（qiǎo）、實用方便等特點，適應各類高、中低壓（yā）閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造（zào）業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門（mén）維修（xiū）部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設（shè）備，主要試驗閥（fá）門強度壓力和（hé）閥門（mén）密封嚴（yán）密性（xìng）。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及（jí）結構（gòu）

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行（háng）各種類閥門性能試驗（yàn），對被試閥（fá）門無附加影響測試結果的外力，符（fú）合標（biāo）準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製（zhì）係統，工作台夾緊裝置及液動供（gòng）動裝置與液體（tǐ）介質貯存循環使用係統等組（zǔ）成。工作台（tái）夾（jiá）緊裝置由（yóu）液壓（yā）油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊（jǐn）可靠，夾緊裝置的經向移動功能由（yóu）液壓油缸牽引連杆組成（chéng），實現各夾（jiá）爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好（hǎo）立式閥門液壓測試（shì）台安（ān）置水（shuǐ）平或用混凝土（tǔ）固定底腳螺（luó）栓。

2、選用N32 — 46#普通液（yè）壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油（yóu），注入油箱，油量不能低幹油（yóu）位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進（jìn）行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停（tíng）機排除。

4、試驗的介質：水具有（yǒu）方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥（fá）門不會腐蝕及（jí）在（zài）測試機介質（zhì）要求所需要。在水箱中，添加（jiā）防鏽（xiù）劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時（shí），首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油（yóu）缸所需壓（yā）力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防（fáng）止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節（jiē）好電接點壓力（lì）表與被試（shì）驗（yàn）閥門壓力（lì）相同，然後進行工作（zuò）。 鑄鐵閥門不（bú）得用錘擊，閥門在試驗（yàn）中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完（wán）畢，應將閥門內壓力排盡後才可（kě）放鬆軸向（xiàng）壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格（gé）證應在有效期內，壓力表（biǎo）的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵（miàn）應保持（chí）幹淨整潔、被試閥門的法（fǎ）蘭與密封盤，不允許有（yǒu）其定雜物，時刻檢查（chá）O形圈損（sǔn）壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液（yè）壓（yā）油要定期檢查、更換對新投入使用的（de）設（shè）備，使3個月既清洗油（yóu）箱，更換新油，以（yǐ）後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內（nèi）的（de）油液溫度不能超過55~C。