產品參數

龍潭閥瓣研磨機分（fèn）類

閥門密封研磨設備分類主要有（yǒu）行星式研磨機、振動式（shì）研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨（mó）機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機（jī）

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研（yán）磨機

維修型（xíng）閥門密封研磨設（shè）備

維修型（xíng）閥（fá）門密封研磨設備主要供閥門維修現（xiàn）場進行（háng）閥門密封麵的研磨。閥（fá）門檢（jiǎn）修後，應（yīng）進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工（gōng）作（zuò）壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然（rán）後把（bǎ）壓力降（jiàng）至工作壓力進行（háng）檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要（yào）有以（yǐ）下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研（yán）磨機

閥門研磨過程（chéng）

  閥門研磨過程實質上是（shì）不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小（xiǎo）孔深度一般都在0.5mm以（yǐ）內，可以采用研磨的方法進行檢修。研（yán）磨過程分（fèn）為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗（cū）磨是為了消除密封麵上的擦傷（shāng）、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一（yī）定的光潔度（dù），為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具（jù），采用粗粒砂紙或粗（cū）粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封（fēng）麵表麵（miàn）較粗糙。因（yīn）此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的（de）麻（má）點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提（tí）高密封麵的平整度和光（guāng）潔度（dù）。采（cǎi）用細粒砂紙或細粒研磨（mó）膏（gāo），其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗（cū）糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的（de）接觸平麵應達到（dào）光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或（huò）閥座對著輕轉一（yī）圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道（dào）工序，主要是（shì）提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤（méi）油等稀釋後，用閥門的閥頭（tóu）對著閥門（mén）的閥座進（jìn）行研磨，而（ér）不用（yòng）演（yǎn）劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左（zuǒ）右（yòu），輕輕（qīng）地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並（bìng）在閥頭和閥座上可（kě）以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機（jī）油（yóu）輕輕地磨幾次，用（yòng）幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把（bǎ）其他缺陷消除（chú），即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管（guǎn）粗研（yán）還是細研，均（jun1）是始終貫穿提起、放下（xià）；旋轉（zhuǎn）、往複；輕敲、換向等（děng）操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重（chóng）複，使研具和密封麵得到均勻的（de）磨削，提高密封麵的平整度（dù）和光潔度。